SCM管理培训.ppt

* SOLID SCM管理实际操作介绍 问题点 长鞭效应描述 3/13 封面/目录 1~2/13 JIT运作 9/13 PSS回复 10/13 W+4 S/R W+1 4~6/13 调达L/T缩短 7/13 VMI\VCS\UVCS运作 8/13 生产计划自动导入 11/13 SONY物流系统 SONY规则 工厂亮点 L/T缩短总结 12/13 长鞭效应描述 零售商 批发商 供应商 1W 4W 4W 工厂 4W ? 对策：各环节L/T缩短 信息流、自动一起化 A B A B3 ? 品质、技术、产能、物料 ? 市场变化、海关扣压 ? 订单变化、技术、产能、物料 ? 关税、受灾、市场经济变化 ？单价、排期、库存压力、全同变化 SCM管理———Sony Seihan规则（一） W W＋1 W＋2 W＋3 W＋4 制番 生产 ?出货要求 D/S 出货 新P/O 接收 ? 生产计划 ?出货计划 物料调达 W+4 S/R W+1客户高要求 * S/R = Shipping Requirement 02年 03年 04年 N+2 W+4 月次订单 周次订单 W+4 S/R W+1 SCM管理———Sony Seihan规则（二） Mon Tue Wed Thu Fri Sat Sun W+1 W+2 W+3 W+4 订单受注计划录入MRP运算 P/O发行 Forecast 提供 ? ? ? ① ? ⑤ ⑥ HK?輸送 実装生産 AY生産 完成品出荷 PO （订单）= W+4 SCM管理———Sony Seihan规则（三） Order issue 加单、减单供应商无条件全力配合 S/R Parts delivery Prod. ex-factory Production ETD Port MRP Parts order Prod. Production Tue Mon Wed Thu Fri Sat Sun W+1 W+2 W+3 W+4 S/R （出货要求）= W+1 SCM管理———Sony Seihan规则（四） Parts delivery Production Demand shipment SCM管理———调达L/T缩短 TOSHIBA 半导体 7D 交货 SOLID当前的库存天数=3D. supplier VMI、VCS、UVCS运作 VMI VCS UVCS Vendor Management Inventor Vendor Consignment Stock Upgrade Vendor Consignment Stock 供应商自主管理 随便取用 先使用月底发P/O SCM管理——— 0 库存的衍生策略 JIT运作(Just-In-Time ) 计划变更 ? 日需求量 运输问题 拼柜问题 纳期变更 品质免检 2H 流动率80% 卸货协调 SCM管理———物流 库房面积 2H安全库存要点： 1、各问题处理在萌牙状态 2、高效的环节链接 PSS回复 (Production Ship Stock ) SIH SOLID 生产 （实绩、计划） 成品库存 码头库存 库存控制 ETA ETD时间自动产生 市场信息控制工厂生产出货 目的：完全满足客户EDI全程控制 即时性数据传递 SCM管理———信息流 每周一 12:00 0.5H 系统自动生 成生产计划 12:15 手工微调 （Database） MRP 运算 0.25H 14:00 17:00 SIH R.S.Q (SEIAN) 13:30 自动录入 SYSTEM 自动核对 MPS 以标准工时、生产性、月工作天数、日工作时间、线体数为基础数据自动生成 综合考虑转产工时、布线时间、充线时间进行手工调整 1.5H 生产计划自动排程 改善前：8H 改善后：1H 15:30 输入 SYSTEM 编制计划 （EXCEL） 19:00 14:00 23:00 检查 MPS 4:00 MRP 运算 SIH Order 4H 4H 2.5H Order Rule:W+4 12:00 每周一 SCM管理———受注L/T缩短 部品SCANNER 系统导入 LT 生管 受注 8H→4H→1H 1H 现状 量产 调达 14D→12D→10D 资材课 配料 8H→4H→2H 制造部 制造 AI 3D→2D→1D HM 1D→2H→1H ASSY 1D→1H→1H 缩短转产时间：2H→1H 保证收尾及时性：35D→5D→1D 10D 1.5