成品车间例会报告第17周.ppt

公司例会工作汇报 2014年第18周 成品车间 目录 1：车间工作量统计 2：成品车间流程中的问题 4：下周的工作计划 3：上周的工作 生产任务完成情况 成品车间包装工序工作量统计 平均每天包装551平方 成品车间配板工序工作量统计 生产任务完成情况 平均每天303.9平方 2.1成品车间流程中的问题 现在只能提高操作员的责任心，继续寻找大车行走停机的原因 建议加工个壁厚厚一些的防护罩，防止震动导致脱落 希望能尽快延长3#抛光机轨道，以此来提高打磨效率 尽快安装新抛光机来取代1#抛光机 解决方式 1号抛光机大车行走机构突然停机现象特别突出，并检查不出根本原因，非常容易造成过抛磨现象 成品车间抛光机上的叶轮防护罩经常脱落，尤其是3号机器，往往装上几天就掉，是由于现有防护罩太薄，机器震动太大，往往都给震掉 1号抛光机大车行走机构突然停机现象特别突出，并检查不出根本原因，非常容易造成过抛磨现象 2.2成品车间的问题 图解 内容详述 原因分析 成品车间在4.29日晚打磨S20续两张CrMo钢，没有打磨干净，就配板上山，给后道工序造成质量影响，以及耽误生产工作，针对此次事件成品车间对操作员进行了批评教育，并对车间所有人员进行了质量宣贯，避免再次发生 1：夜班灯光作用下，无法看清氧化皮是否完全去除。 2：操作员对特殊板材没有特别检查质量。 3：对打磨质量意识不足。 4：着急装车缺忽略了产品质量 解决措施 2.3车间问题 2 3 使之自己修磨自己焊接，这样修磨工作饱满，又节约两名焊工 对于毛病大的，或者毛病多的板，请焊接车间提供下帮助 成品车间对修磨工进行简单的焊接培训 1 关于抛光一体化人员培养问题 2.5 车间事故分析 事情经过 原因分析 反映问题 4.26日晚9点成品车间3#抛光在打磨基板时，3#抛光机除尘设备突然起火，经及时扑救，没有造成太大的经济损失。 经与滤器技术部沟通分析事故发生的原因，主要是因为，成品车间设备操作人员没有完全了解设备的操作规程，就盲目操作，在开启除尘设备后，未开启反吹设备，第二个原因是在使用除尘设备时未经过滤器技术部的同意就误认为调试中的设备可以使用，造成了起火的后果 1：车间一旦发生火灾，尤其是电器火灾，车间人员手忙脚乱，救火方式存在很大的安全隐患。 2：车间与部门之间的沟通不到位，也是事情发生的主因， 3.1 上周完成的工作 序号 主要内容 完成情况 1 钛钢复合板抛光一体化工作进展顺利 已完成 2 S03外协校平宽板修磨工作 已完成 3 制作外协刨边回厂卸车吊具（一次六张） 已完成 还没通过安全吊装测试 4 生产指令管理办法培训 已完成 需要固化 3.2设备损坏影响指令原因分析 18周设备损坏时间 KPI考核 考核部门 考核内容（关注点） 总分 得分 总得分 设备部 设备维修及时率 100 100 90 设备正常使用率 100 80 设备损坏率较高 技术规划部 指令下发准确率 100 100 90 指令下发合理性 100 80 4.27日指令内的钛钢复合板有8张未回厂 检验车间 不合格品输入 100 80 S03超宽板包装后校平 90 终检及时率 100 100 焊接车间 焊缝未复合区一次交验合格率 100 90 部分未复合区没有修磨 90 整形车间 产品一次交验合格率 100 90 S15-07未校平耽误包装 90 4.1下周要完成的工作 1 尽快培训车间人员学习点焊支撑工作 2 做好夜班工作量统计工作 3 做好上山配板工作 4 配合技术规划部增加3#抛光机打磨叶轮宽度工作 5 本周与质安部联合做一次电器火灾的灭火培训 汇 报 完 毕 谢谢