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循环氢压缩机突发振动
故障诊断及处理
张 伟
(南京金陵石化建筑安装工程公司机修分公司 江苏 南京 210033)
【摘 要 】柴油加氢K102循环氢压缩机突发振动故障,利用$8000系统
状态监测数据 ,结合现场情况,作 出了故障诊断和处理方案,并详细阐
述 了振动的形成原因和频谱特征。该例为提高检修速度 ,预防类似事故
的再次发生,积累了操作和检修经验。
【关键词】离心式压缩机 振动 故障 诊断 频谱
1 机组振动故障经过
某炼油厂新建柴油加氢装置
循环氢压缩机 K102,其型号是
BCL408,由汽轮机驱动 ,自2008年
5月首次开工投入运行以来 ,已连
续运行约3400小时 ,运行状态 良
好。机组总貌见图 1。
2008年9月22日晚20:48因锅
炉故障,蒸汽管网压力 自3.6MPa
突然开始下降,到21:07降至最低 动探头VIA60113、VIA60114,振幅快 振动探头显示低压侧l4 m/16 m,
2.05MPa,之后管网压力开始逐步 速上升 ,并且全部报警 ,探头显示 高压倾《11 m/7 m,3500r/min
走稳恢复 。根据生产装置事故预 振动最高值低压~11394 m/353xIm, 时,低压侧23 m/28 m,高压侧
案 ,为确保装置反应系统循环和 高压侧 185 m/62 113,22:27压缩 13 m/7 m。可见机组3500r/min以
保护机组 ,21:01降低机组转速,维 机紧急降速 ,振动未出现下降趋 下振动属于正常范围,但振幅随转
持最小正常运行转速 ,22:12时转速 势 ,随后操作人员立 即远程紧急 速升高而逐步升高,特别是低压侧。
为160r/min。 停车,装置切断进料。振幅和机组 4000r/min时,低压侧55xIm/56xIm,
随着蒸汽管网系统恢复正常 , 升速关系见图2。 高压侧 17 m/10 m。当转速再向
装置开始恢复生产,22:13机组开始 停机后检查机组排凝 ,排 除 上升时,低压侧探头显示振动有持
往上升速 ,22:24机组转速升至 少量凝液 ,开始初步怀疑压缩机 续上升现象。考虑到机组出现过剧
3926r/min停留,准备越过临界转 发生 了喘振 ,为进一步确认机组 烈振动,可能造成转子出现临时性
速 ,此时压缩机低压侧轴承振动 故障原因,9月23日02:30压缩机再 弯 曲的可能性 ,机组降至低速运
探头VIA601l1、VIA60112,高压侧振 次投入运行,当升速至3000r/min时, 行 ,来逐步消除转子弯 曲应力。9
月23日10:05再次对机组升速运行,
基本完全复制 了上一次运行所示
张伟 (1980一 )江苏南京人,大学本科毕业,从事压缩机设备安装 现象,证明了振动探头是可靠 的,
和检修维修工作。 反应的数据是真实的,判断机组存
2009.。。.石油和化工设苗 l29
缩机进 口分液罐液位正常,检查工
艺操作情况 ,当时压缩机流量稳
定 ,未靠近机组喘振线,压力也未
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