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产品标识与追溯程序.doc

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产品标识与追溯程序

产品标识与追溯程序 文件编号: P-0026 版 本: A 制作 审核 核准 编号 P-0026 产品标识与追溯程序 版本 A 页次 版次 修 订 履 历 表 No: 日期 版次 内 容 修订者 审核 核准 1 02.06.17 1 将5.3.2.2.除印刷部外其它部门加工完成的半成品和成品,如合格时,则…更改为:除印刷部外(坑纸部可标识卡与工程单同时使用)其它…. 2 02.09.15 1 将5.2.1.工程单编号: 由000001至999999从小到大编排,当超过999999时,须从000001开始编排,但由订单发出部门作好转换记录,工程单的流转依《制程控制程序》作业.更改为: 5.2.1.包装、书册、制品类工程单编号类由000001至999999从小到大编排当超过999999时,须从000001开始编排,但由订单发出部门作好转换记录,工程单的流转依《制程控制程序》作业,纸箱类由00001开始依次往下流转,纸板、坑纸类由计算机自编的号码进行追溯,纸袋类则由38-□□ □□□□来追溯. 年份 流水号 表格编号:F-0003-A 编号 P-0026 产品标识与追溯程序 版本 A 页次 1 OF 4 版次 目 录 目的 …………………………………………………… 2/4 范围 ……………………………………………………. 2/4 权责 …………………………………………………… 2/4 定义……………………………………………………… 2/4 作业内容………………………………………………… 2/4 5.1.流程图 ………………………………………………… 2/5 5.2.产品生产过程的识别 ………………………………… 2/4 5.3.检验状态的识别 …………………………………… 3/4 6. 相关文件 ………………………………………………… 4/4 7. 附件 ……………………………………………………… 4/4 制作日期 2001.05.12 制作部门 品 管 部 表格编号:F-0011-A 编号 P-0026 产品标识与追溯程序 版本 A 页次 2 OF 4 版次 1 1.目的: 确保在公司内运转的货品清楚易别. 2.范围: 在进料、生产过程、贮存和交货的各阶段均属之. 3.权责: 生产部、物控仓务科: 负责货品生产状态的标认. 品管部: 负责检验状态的标识. 4.定义: 4.1.货号: 产品名称的代码。 4.2.追溯性:对于外流或生产过程中的产品,当发生不良时,仍然可以追溯到当时过程中问题产生的原因. 5.作业内容: 5.1.流程图: (无). 5.2.产品鉴别: 5.2.1.包装、书册、制品类工程单编号类由000001至999999从小到大编排当超过999999时,须从000001开始编排,但由订单发出部门作好转换记录,工程单的流转依《制程控制程序》作业,纸箱类由00001开始依次往下流转,纸板、坑纸类由计算机自编的号码进行追溯,纸袋类则由38-□□-□□□□来追溯. 年份 流水号 5.2.2.在进料时,辅料仓的所有辅料、胶片、板装印刷纸均用《物料卡》(附件二)标识,在上面标明货名、规格、数量、日期、进出记录等相关项目. 5.2.3.牛咭、芯纸、卷装印刷纸的标识参照供货商所提供的标签,并用编号进行跟踪,编码规则参照《仓储与搬运管理程序》. 5.2.4.生产用剩的胶片头和单支胶片入库时需贴上标识LABEL(附件二)后再入库. 5.2.5.生产过程中所有的半成品、成品均用识别卡(附表一)进行标识. 表格编号:F-0001-A 编号 P-0026 产品标识与追溯程序 版本 A 页次 3 OF 4 版次 1 5.2.6.包装时,每包货上面必须有一标签注明客户P.O.、货号、数量、日期、重量、工程单号等,或依客户的要求进行标识,坑纸如整板装车送货时,也用标识卡进行标识. 5.2.7.菲林、锌板、啤模、色稿、样稿、计算机等设备的标识依其相应的程序或作业指导书进行标识. 5.3.检验状态的标识: 5.3.1.进料检验状态的标识 5.3.1.1.印刷原纸、牛咭、芯纸以区域来辩别,当检验不合格时,通知仓管员将不良品置入不良品区,

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