蒸馏装置防腐经验总结和探讨.pdf

第 32卷第 1期 姜元庆．蒸馏装置 的防腐经验总结与探讨 ·23 · CaC1。在 12O℃左右发生水解 ，生成 HC1。 图l所示 ，2007年 6月腐蚀深度为 28．7 m，平 MgC12+2H2O—M g(OH)2+2HCI 均腐蚀速率为 0．390mm／a，该部位腐蚀较严重。 CaC1+ 2H O— Ca(oH)2+ 2HCl 减顶一级空冷器 EC一11／3人 口从 5月 24日开始 H：s是减压塔顶部及馏 出线和冷凝 系统腐 探针腐蚀速率突然增大 ，6月 1日～6月 20日平 蚀的主要 因素。H S主要是加工 过程 中由硫 化 均腐蚀速率为0．536mm／a，腐蚀严重，6月 21日 物热分解而产生。 ～ 6月 29日腐蚀速率明显降低。针对 6月 1日 在该腐蚀环境 中，HC1溶于水生成盐酸。若 至 20日探针腐蚀速率突然增大情况 ，于 6月 21 水量少 ，盐酸浓度可达 1 ～2 ，形成腐蚀性十 日立 即查找原 因，发现减顶 pH值偏低 ，低注缓泵 分强裂的稀盐酸腐蚀环境。H s的存在 ，使腐蚀 减顶侧缸上量不好 ，说 明是低缓注剂效果不理想 加速。二者相互促进构成循环腐蚀 。 造成 的。及时对低缓泵进行 了维修 ，使低缓注量 反应如下： 达到正常，因而从 图中可 以看 出，6月 21日至 29 Fe+ 2HCl— FeCl2+H2 日腐蚀速率 明显减缓 。 FeC12+H2s—+FeS +HC1 Fe十H2S--~FeS+H2 FeS+HCl— FeCl2+H2S g i 2．1．2 防护措施 (1)一脱二注 聂 “ 墼 一 脱二注”即原油电脱盐和三顶 (蒸顶、常 顶、减顶)注水 、注低缓 ，因注氨对催化分馏塔操作 有影响，暂时停注。 20：02 l2：02 04：02 20：02 l2：02 南蒸馏原 电脱盐罐容积为 190rn。／台，规格 2007．06，01 2007．06．12 2007—06—23 2007—0606 2007．06．19 2007．0629 偏小，电场中油水沉降时间短 ，乳化液分离效果不 |1期f年 月一… 好 ，脱盐效果较差 。2008年上半年进行了更新改 图 1 腐蚀在线监测系统数据曲线 造 ，新电脱盐罐容积为 436in。／台，电极板采用垂 直悬挂式 。通过调整操作，电脱盐 的脱盐 、脱水效 通过对低温部位定期测厚 ，发现常顶空冷馏 果均 比较 理想 ，脱后 含盐 合格 率 达 到 100 出线壁厚 由6mm 减薄到 3mm，减顶空冷馏 出 (≯3mg／I)，脱后原油含水合格率达 到 96．0 线集合管壁厚 由 10mm 减薄到 2mlll，对减薄 的 (≯0．3 )，电脱 盐 切水 水 中含 油 合 格 率 达 到 管道利用检修 的机会全部进行了更换 。 100 ，各项指标均达到工艺要求 。 2．2 高温部位腐蚀机理及防护措施 在注低缓过程 中，要确保缓蚀剂