拉矫机说明书.doc

安徽工业大学工商学院 毕业设计（论文）说明书 专 业 机械设计及其自动化 班 级 机械1042班 姓 名 高雷 学 号 101841076 指导教师 苏荭 二○一四年六月四日  安徽工业大学工商学院 毕业设计(论文)任务书 课题名称 方坯连铸机拉矫机的设计计算 学 院 安徽工业大学工商学院 专业班级 机械设计制造及其自动化 姓 名 高雷 学 号 101841076 毕业设计（论文）的主要内容及要求: 1.资料收集、整理 2.方坯连铸机总体设计及计算 3.方坯连铸机拉矫机性能参数计算及结构设计 4.针对某些问题分析原因，提出改进措施 5.图纸要求：拉矫机总装图2张，部装图2张，零件图若干。要求出图量为 4张A1，其中手工绘制一张部装图 6.说明书正文1万字以上 7.外文资料的译文不少于3000汉字 指导教师签字： 日期： 年 月 日 摘要 连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。 II ABSTRACT III 第1章 绪论 1 1.1 连续铸钢的优越性 1 1.2 国外连铸的发展情况 1 1.3 我国小方坯连铸的发展情况 2 1.4 小方坯连铸机生产工艺与主要设备描述 3 第2章 方案的确定 5 2.1 方案一：刚性引锭杆用拉矫机 5 2.1.1 二辊分别传动自矫直式拉矫机 5 2.1.2 集中传动的三辊拉轿机 6 2.1.3 集中传动的五辊拉矫机 6 2.2 方案二：挠性引锭杆用拉矫机 7 2.2.1 上辊传动组合式拉矫机 7 2.2.2 整体机架上辊传动五辊式拉矫机 8 2.2.3 整体机架下辊传动五辊式拉矫机 9 2.2.4 下辊传动的六辊式拉矫机 9 2.3 确定方案 10 2.4 原始数据 11 第3章 方坯连铸机主要工艺参数的确定 12 3.1 拉速的确定 12 3.2 冶金长度的计算 12 3.3 连铸机流数的确定 12 3.3.1钢包允许的最大浇注时间 13 3.4 连铸机的生产能力计算 13 3.5 弧形连铸机弧形半径的计算 14 第4章 拉矫机相关参数的计算 15 4.1 小方坯连铸机的拉坯阻力 15 4.1.1 铸坯在结晶器内的摩擦阻力 15 4.1.2 铸坯通过二冷区的阻力 15 4.1.3 计算推动铸坯使之完成矫直功的力 16 4.1.4 拉矫机各运动部件的摩擦阻力 17 4.2 装引锭杆时拉矫机的阻力及功率 19 4.2.1 引锭杆进入结晶器时的阻力 19 4.2.2 引锭杆在二冷区内的阻力 19 4.2.3 拉矫机各个运动部件摩擦阻力 19 4.3 电动机类型的选择 20 第5章 二级减速器设计 21 5.1分配传动比 21 5.2 二级减速器蜗轮蜗杆减速器的设计计算 21 5.2.1 选择蜗杆类型确定中心距 21 5.2.2 基本参数的选择 21 5.2.3 几何尺寸计算 22 5.3减速器的维护与润滑 24 5.3.1 减速器的维护 25 5.3.2 减速器的润滑 25 5.3.2.1润滑要求 25 5.3.2.2润滑方式 26 第6章 驱动辊的设计校核 27 6.1 求出轴上的功率P转速n和转矩T 27 6.2 按弯扭合成强度条件计算 27 6.2.1 轴上受力分析 27 6.2.2 求出各支承处的水平支反力和垂直反力 27 6.2.3 作弯矩和扭矩图 30 6.2.4 按弯扭合成应力校核轴的强度 31 第7章 轴承的校核 33 第8章 原设备制造、维护方面的薄弱环节及改进措施 34 总结 35 致谢 36 参考文献 37 第1章 绪论 1.1 连续铸钢的优越性： 连铸过程是在连续状态下，钢液释放显热和潜热，并逐渐凝固成一定形状铸坯的工艺过程。钢在这种由液态向固态转变过程中，体系内存在有动量、热量和质量的传输过程，存在相变、外力和应力引起的变形等过程，所有这些过程均十分复杂，往往耦合进行或相互影响。与模一初轧开坯工艺相比，连铸工艺具有如下优点： 1)简化了铸坯生产