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■论文广场 石2O油15和年化第工18设卷备
一
Cr-Mof~复合管板U形管换热器的合理化设计
穆传冰
(北京首钢国际工程技术有限公司,北京 100043)
[摘 要]根据给定的高温中压过热蒸汽及腐蚀性导热油介质条件,设计了适用于该工况下的Cr—Mo钢复合管板u形管换热
器,并对设计过程中材料选择 、结构设计、强度校核计算、制造检验等环节进行 了相关阐述,给出了设计建议 ,并利用
Inventar软件对U形管换热器进行了三维参数化建模
[关键词]Cr—Moil1;复合管板;u形管换热器;设计
换热器是实现物料之 间热量传递过程 的设 同浮头就可在壳体 内自由伸缩 ,从而解决热补偿
备,为石油化工和其他工业部 门广泛应用 的工艺 问题 。另外 ,由于固定端 的管板是 以法兰与壳体
单元操作设备…。 目前使用最广泛的是列管式换 相连接的,因此管束可 以从壳体 中抽 出,便于清
热器,又称管壳式换热器 。它的主要优点是单位 洗和检修 ,但结构 比较复杂 。金属耗量多,造价
体积所具有的传热面积较大且传热效果好 ;结构 较高 。
简单,制造材料范围广,适应性强;尤其是在高
某工程采用中压蒸汽加热导热油的工艺流程
温、高压和大型装置 中的采用更为普遍 ]。列管
进行脱苯操作,需要设计一台管壳式换热器。本
式换热器 中,由于冷热两流体温度不同,使壳体
文将从结构选型、材料选择 、设计计算、制造检
和管束的温度也不 同,它们的热膨胀程度也有差
验等方面论述该换热器设计过程并对有关 问题进
别。若两流体的温度相差较大时,可能由于应力 行分析讨论。
而 引起设备变形 ,甚至弯 曲和断裂 ,或管子从管
板上松脱 。因此必须采用适当的温差补偿措施 , 1换热器结构选型
消除或减小热应力。根据采取热补偿方法的不 换热器的介质工况见表l所示。
同,列管换热器可分为以下几种主要型式 ]。
表l 介质工况条件
(1)固定管板式。固定管板式即两端管板和壳
体连接成一体的结构形式 ,具有结构简单和造价 名称 数量
低廉 的优点,但壳程清洗 困难,壳程流体应为较 导热油温度 ℃ 200
清洁且不容 易结垢 的物料 。当两流体 的温度差较 导热油压力 MPa 1
大时,加装膨胀节来进行热补偿 ,以适应外壳和 蒸汽温度 。C 450
管束的不同热膨胀 ,但此方法在高温高压场合不 蒸汽压力 MPa 4
能使用。
1.1换热器主体结构选择
f2)u形管换热器。u形管换热器每根管子都弯
由表1所列介质情况判断,两种介质温差较
成u形,管子两端均固定在同一管板上,因此每根
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