承压设备挖补修复不当引起失效分析.pdf

64一 ■故障诊断 石20油13和年化第工16设卷备 一 有资料表 明，此种拉应力易促使焊缝在缺陷处开 口挖补焊接质量不合格，缺陷在周期性形变约束 裂。宏观和扫描电镜观察都发现裂纹起源于焊接 力作用下疲劳裂纹成核，继而扩展直至穿透。对 缺陷。 承受交变压力和温度载荷作用的设备进行焊接修 设备运行的压力和温度呈周期性，釜内部操 理应严格按焊接工艺进行，加强过程质量控制， 作压力在常压至3．9MPa间循环，温度在常温至 尽量减少焊接缺陷的发生，避免局部应力过于集 80℃间变化；当内部温度较低时，夹套通过95℃ 中。关键设备挖补维修后应制定严格的安全管理 热水加入釜体；釜体 内介质达到80℃时，夹套改 制度 ，加强对设备的 日常监督检查，尽量缩短其 为冷却水降温。有研究认为，在工作工况下承受 全面检验周期；对其安全运行有怀疑时应立即停 交变压力和温度载荷作用时，在薄弱部位易形成 止运行，并由具有相应资质的检测单位进行全面 疲劳开裂，裂纹源一般位于表面应力集中处或不 检测，以确定其安全状况，避免事故发生。 同类型的缺陷部位，当内部存在较大缺陷 (如气 孔、夹渣、白点、内裂等)时，断裂可从 内部开 始。和其他断裂一样，断口也会保留整个断裂过 ◆参考文献 程 的痕迹 ，通过宏观与扫描 电镜观察到的贝壳状 [1]陈传尧．疲劳与断裂 M【】．武汉：华中科技大学出版社， 20o2． 条纹和疲劳辉纹就是扩展区疲劳裂纹扩展的痕 [2]张文钺．金属熔焊原理及工艺[M]．北京：机械工业出版 迹。对疲劳辉纹进一步研究发现，外加循环载荷 社，1987． 如果保持恒定，辉纹间距与试验测出的裂纹在每 [3]田燕．焊接区金相断口分析[M]．北京：机械工业出版社， 1991． 个循环中的平均扩展距离有对应关系。我们将测 [4】上海交通大学 《金属断口分析》编写组．金属断口分析 出的最小间距采用Paris公式粗略估算疲劳扩展寿 [M1一E京：国防工业出版社，1979． 命，疲劳裂纹穿透釜体时间为1．4年 (Nf约3O00 5【]韩晋民，杨景强．聚丙烯聚合釜简体裂纹的失效研究[J】．中 国设备工程，2001，(5)：29．30． 次，每天按7釜，每年300天计)。 7结论与建议 丙烯聚合釜釜体开裂泄漏原因为由于接管 书 讯 《石油和化工设备》2012年合订本已经出版，该合订本 由2012年全年l2期杂志组成，硬皮烫金封 面，极具收藏价值，每册工本费200元 (含邮寄费用，可开北京国税局机打发票)，数量有限，欲购从 速。请邮局汇款至：北京市西城区六铺炕街1号北楼225室 邮编100120，收款人： 《石油和化工设备》杂 志社有限公司，附言注明邮购几册，同时在汇款人地址栏中注明您的详细地址城市街道门牌号及邮编， 收件人姓名及联系电话，以便准确投递。 《石油和化工设备》编辑部