教学楼钢筋接头施工方案_secret.doc

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教学楼钢筋接头施工方案_secret

钢筋接头施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 目 录 一、编制依据 …………………………………2 二、适用范围 …………………………………2 三、电渣压力焊 ………………………………2 四、机械连接接头(直螺纹接头) ……………8 五、闪光对焊接头 ……………………………15 六、季节性施工 …………………………… 18 七、安全、环保措施 ………………………18 一、编制依据 1、机械工业部深圳设计提供的结构施工图纸。 2、施工组织设计及公司作业指导书。 3、主要规范、规程。 序号 规范、规程名称 编号 1 建筑工程施工工程质量验收统一标准 GB50300-2001 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 3 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 4 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 5 镦粗直螺纹钢筋接头 JG/T3057-1999 6 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 J257-2003 7 钢筋焊接接头试验方法 JGJ27 8 混凝土结构工程施工技术标准 QDCG-JB 102-2004 9 建筑工程施工工艺规程 DBJ14-032-2004 二、适用范围 本工程为***教学楼群G栋实验楼,建筑结构沿伸缩缝分为四个区,在基础、主体分布工程中,钢筋分项工程的钢筋连接,采用以下方式: 直径16(含16)以上的竖向钢筋和水平钢筋均采用直螺纹连接;直径14以下的竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊连接。板、楼梯较小的直径的钢筋采用绑扎搭接。 三、电渣压力焊 3.1施工准备 3.1.1焊剂要求 (1)焊剂型号宜为HJ431型,该焊剂为熔炼型高锰高硅低氟焊剂,其性能应符合碳素钢埋弧焊剂的规定。焊剂应有出厂合格证。 (2)焊剂应在干燥的环境下存放,防止受潮。如受潮,使用前需经250℃—300℃烘培2h。 3.1.2焊接电源:电源宜采用次经空载电压较高的交流或直流焊接电源,焊机容量根据所焊钢筋直径选用,可采用容量为200A的焊接电源、控制箱、焊接夹具等。 3.1.3作业条件 (1)操作人员必须持上岗证并先做模拟试件,经试验合格后上岗。 (2)机具设备应符合使用要求。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。焊剂盒的直径与所焊钢筋直径相适应,防止焊剂盒在焊接过程中烧坏。焊接机关应有足够的刚度,在最大允许荷载下移动灵活,操作方便。 (3)焊接前搭好施工用脚手架。 (4)钢筋端头制备:钢筋下料宜用砂轮切割机,若采用钢筋切断机下料时,必须保证钢筋端部不得发生弯折。钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口杂物等应清除干净。可先采用火焰烘烤清除水、油,然后用砂布打磨除锈,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。 3.2技术准备 在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送检,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式焊接。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。 不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约2~3S。钢筋电渣压力焊的焊接参数见表1.1 钢筋电渣压力焊焊接参数 表1.1 钢筋直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接通电时间(S) 电弧过程U2-1 电渣过程U2-2 电弧过程t1 电渣过程t2 14 200~220 35~45 18~22 12 3 16 200~250 14 4 18 250~300 15 5 20 300~350 17 5 22 350~400 18 6 注:此表为采用HJ431焊齐时的焊接参数,当采用专用焊齐时应按说明书中推荐数据,通过实验确定。 3.3操作工艺 3.3.1工艺流程 3.3.2操作方法 (1)安装焊接夹具和上钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂盒高度偏下5-10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起点,使上下钢筋的焊接部位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋和夹具变形。 (2)安装焊剂盒、填装焊剂。 (3)闭合电路:通过操作纵杆或操作盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。 (4)引弧过程:可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。 直接引弧法是通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2-4mm引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。 铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间,电流通

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