数控车技能达标考核初级.doc

数控车技能达标考核 项目一 初级 任务一 一、准备清单 1、考场准备 （1）CL6140普通车床 （2）φ35x75mm圆柱棒料、材料45#钢 （3）磨刀砂轮机。 2、考生准备 工作服一套、带函数计算器、笔等。 刃、量、工、辅具准备清单 序号 名? 称 型? 号 数量 1 90°外圆车刀 ? 自定 2 切槽刀 3×15 自定 3 外径千分尺 0.01/25～50 1 4 游标卡尺 0.02/0～200 1 5 百分表 ? 1 6 磁性表座 ? 1 7 车刀垫铁片 ? 若干 8 常用工具、铜棒和铜皮 自选 自定 9 卡盘扳手 ? 1 10 刀架扳手 二、工件图样 图1 三、编程步骤 1、刀具安装。 2、工件装夹。 3、车削锥度，车削长度15mm 3、车削φ20外圆，车削长度5mm。 4、车削φ30外圆，车削长度40mm。 四、注意事项 1、刀具的刀尖高度必须与工件的中心高度相同，否则会导致工件端面切不到的情况。 2、切槽的时候转速必须打低，进刀速度要慢，否则会导致刀具爆废。 3、粗加工的时候进给速度要尽量快，提高效率，但是精加工的时候进给速度必须慢，否则工件表面粗糙度不能保证。 4、重点保证工件的尺寸。 五、工件加工质量评分表 1、数控车床技能考试总成绩表 项 目 名 称 配分 得 分 备 注 工件质量 80 工具、设备的使用与维护及工艺卡填写 10 安全及文明生产 10 合 计 100 2、工具、设备的使用与维护及工艺卡填写评分记录表 序号 鉴定范围 鉴定项目 配分 考场表现 得 分 1 工具使用与维护 合理使用常用工具 2 2 合理使用常用刀具 3 合理使用及正确保养量具 1 4 设备使用与维护 正确操作自用设备 1 5 按要求润滑设备 1 6 按规定维护保养设备 1 7 工艺卡填写 工艺分析合理 2 8 工艺卡填写完整 2 合 计 10 3、安全及其它评分记录表 序号 鉴定范围 鉴 定 项 目 配 分 考场表现 得 分 1 安全 严格执行铣工安全操作规程 2 2 严格执行砂轮机安全操作规程 1 3 严格执行有关安全生产的各项制度、规定 2 4 其它 严格执行有关文明生产的各项制度、规定 2 5 按定置管理规定及要求，整齐摆放工件 1 6 按定置管理规定及要求，整齐摆放工、刀、量具 1 7 按文明生产规定，工作完毕，打扫干净工作场地 1 合 计 10 4、考件质量评分表 考核项目 内容 配分 评分标准 检验结果 扣分 得分 外圆 （40分） φ30 20 误差每超出0.02mm扣一分，扣完该分值为止。 φ20 20 长度 （30分） 20 5 未标注公差尺寸误差在± 0.5mm不扣分，误差每超出± 0.1扣一分。标注公差尺寸误差每超出± 0.02mm扣一分。 5 5 40 20 车锥面 （10分） ?dmax 10 大小径误差每超出0.02mm扣一分，扣完该分值为止。 总 分 六、相关知识 安装车刀的原则： 1．车刀不能伸出刀架太长，应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长，刀杆刚性相对 减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸 出的长度不超过刀杆厚度的1.5倍(如图2—8所示)。 2.车刀刀尖的最高点应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的 变化而影响切削。根据经验，粗车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍高一些；精车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍低一些，这要根据工件直径的大小来决定，无论装高或装低，一般不能超过工件直径的?1％。 3．装车刀用的垫片要平整，尽可能地减少片数，一般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整，会使车刀产生振动，影响切削。 4．车刀装上后，要紧固刀架螺钉，一般要紧固两个螺钉。紧固时，应轮换逐个拧紧。同时要注意，一定要使用专用扳手，不允许再加套管等，以免使螺钉受力过大而损伤。 任务二 一、准备清单 1、考场准备 （1）CL6140普通车床 （2）φ45x90mm圆柱棒料、材料45#钢 （3）磨刀砂轮机。 2、考生准备 工作服一套、带函数计算器、笔等。 刃、量、工、辅具准备清单 序号 名? 称 型? 号 数量 1 90°外圆车刀 ? 自定 2 切槽刀 3×15 自定 3 外径千分尺 0.01/25～50 1 4 游标卡尺 0.02/0～200 1 5 百分表 ? 1 6 磁性表座 ? 1 7 车刀垫