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数控铣技能达标考核中级
数控铣技能达标考核
项目二 中级
任务一
一、准备清单
1、考场准备数控铣床系统:1台/员平口虎钳及扳手钳口深度651套/工位铁屑钩400mm 1件/工位毛? 刷1″ 1件/工位卸刀座BT40刀柄用1个/4工位切削液乳化液充足清洁工具(棉纱)2块/人草稿纸纸右上角统一盖章5页/人考生准备
刃、量、工、辅具准备清单立铣刀φ12、φ10、φ8、φ6球头铣刀φ10、φ8直柄键槽铣刀φ12、φ10、φ8机用铰刀φ10H7 1把 5 中心钻A3 1把 6 麻花钻φ6、φ8、φ10、φ12钻夹头与钻头配用刀柄(配拉钉、卡簧)BT40 5套 9 外径千分尺深度千分尺内径千分尺杠杆百分表及表座钢板尺R规游标卡尺塞尺 卸刀扳手对刀工具垫铁钳口铜(铝)垫铜锤组锉油石计算器签字笔护目镜等劳保用品工作服、帽等
图1
三、编程步骤
1、刀具安装。
2、工件装夹。
3、铣削φ96圆柱,铣削深度6mm
4、铣削R24的连接圆,铣削深度3mm
5、钻削φ8的两个孔
四、注意事项
1、刀具工件一定要装夹牢固
2、编程时要注意安全高度
3、对刀一定要准确
4、Z方向下刀的进给速度一定要慢,防止扎刀
5、注意保证工件的尺寸精度
五、工件加工质量评分表
1、普通车床技能考试总成绩表
项 目 名 称 配分 得 分 备 注 工件质量 80 工具、设备的使用与维护及工艺卡填写 10 安全及文明生产 10 合 计 100 2、工具、设备的使用与维护及工艺卡填写评分记录表
序号 鉴定范围 鉴定项目 配分 考场表现 得 分 1 工具使用与维护 合理使用常用工具 2 2 合理使用常用刀具 3 合理使用及正确保养量具 1 4 设备使用与维护 正确操作自用设备 1 5 按要求润滑设备 1 6 按规定维护保养设备 1 7 工艺卡填写 工艺分析合理 2 8 工艺卡填写完整 2 合 计 10 3、安全及其它评分记录表
序号 鉴定范围 鉴 定 项 目 配 分 考场表现 得 分 1 安全 严格执行铣工安全操作规程 2 2 严格执行砂轮机安全操作规程 1 3 严格执行有关安全生产的各项制度、规定 2 4 其它 严格执行有关文明生产的各项制度、规定 2 5 按定置管理规定及要求,整齐摆放工件 1 6 按定置管理规定及要求,整齐摆放工、刀、量具 1 7 按文明生产规定,工作完毕,打扫干净工作场地 1 合 计 10 4、考件质量评分表
试题编号 XZ 操作时间 300min 总分 序号 项目 内容及要求 评分标准 配分 检测结果 得分 备注 1 零件厚度 6 每超0.01扣1分 8 2 零件轮廓 φ96 每超0.01扣1分 10 3 零件表面 Ra6.3 每超0.01扣1分 8 4 凸台
高度3 每超0.01扣1分 10 圆弧R24 每超0.01扣1分 8 5 孔 φ8 每超0.01扣2分 8 6 残料清角 外轮廓加工后的残料必须清除;内轮廓必须清角 每留一个残料岛屿扣1分;没有清角每处扣1分。扣完为止。 8 7 程序编制 指令正确,程序完整正确、合理 酌情扣1~5分 20 其他项目 发生重大事故(人身和设备安全事故)、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等,由裁判长决定取消其实操竞赛资格。
任务二
一、准备清单
1、考场准备数控铣床系统:1台/员平口虎钳及扳手钳口深度651套/工位铁屑钩400mm 1件/工位毛? 刷1″ 1件/工位卸刀座BT40刀柄用1个/4工位切削液乳化液充足清洁工具(棉纱)2块/人草稿纸纸右上角统一盖章5页/人考生准备
刃、量、工、辅具准备清单立铣刀φ12、φ10、φ8、φ6球头铣刀φ10、φ8直柄键槽铣刀φ12、φ10、φ8机用铰刀φ10H7 1把 5 中心钻A3 1把 6 麻花钻φ6、φ8、φ10、φ12钻夹头与钻头配用刀柄(配拉钉、卡簧)BT40 5套 9 外径千分尺深度千分尺内径千分尺杠杆百分表及表座钢板尺R规游标卡尺塞尺 卸刀扳手对刀工具垫铁钳口铜(铝)垫铜锤组锉油石计算器签字笔护目镜等劳保用品工作服、帽等
图1
三、编程步骤
1、刀具安装。
2、工件装夹。
3、铣削直径最大的外圆
4、铣削六角星
5、中心钻为φ42孔定位
6、铣削φ42孔
四、注意事项
1、刀具工件一定要装夹牢固
2、编程时要注意安全高度
3、对刀一定要准确
4、Z方向下刀的进给速度一定要
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