新增候选供应商管理规定.doc

1.0目的 对新供应商的评定及样品评审的控制，以确保供应商能稳定提供符合要求的 购产品和委托服务。 2.0适用范围 适用于欲向本公司提供生产物料和外协加工的供应商. 3.0职责 3.1采购/外协部门负责本规定的组织实施; 3.2品管部负责参与样品评审及采购产品进货检验; 3.3相关车间负责样品用小批试用的信息反馈; 4.0程序要求 4.1供应商的选择原则 供应商的选择应遵循优价廉和地域就近的原则,并满足下列要求; 4.1.1具备国家工商行政部门核发的有效的营业执照及税务登记证。 4.1.2具备固家的场所、设备、设施. 4.1.3具备满足提供产品的技术能力和相关资类推. 4.1.4具备良好的信誉和资信状况. 4.2供应商选择的分类控制原则 供应商的选择按重要性的分类控制需满足以下要求; 4.2.1 Ⅰ类(关键)物质供应商评定 供应商须提供有送权威机构定期检测的报告(检测频次:如3C要求每年应要求供应商提供检测报告)和产品证书复印件; 供应商质量保证能力评定、经样品检验、小批量试用合格方可; 在采购前,采购部门应对供应商的生产质量状况有基本了解; 至少二家以上合格供应商备选. Ⅱ类(重要)物质供应商评定 按Ⅰ类(关键)物质供应商评定的b、c、d项进行评定 Ⅲ类(一般)产品供应商评定 经进货检验合格即可; 须有三家以上合格供应商备选,主要针对产品的质量和价格进行选择. 4.3物料和外协加工供应商初选 4.3.1为选择物料和外协加工供应商,首先由采购员通过各种渠道寻找意向物料和外协加工供应商,按以下程序对供应商进行初选,根据初步评价合格结果,提出“新增供应商申请单”(附以下程序的相关资料)报技术中心总监审核,总经理批准. a.定点调查——由采购员向意向物料和外协加工供应商发出“供应商基本情况调查表”，对供应商基本情况进行调查； b.意向物料和外协加工供应商的质量保证能力的评定——采购业务员对定点调查初步确认可行后，由采购员根据需要组织技术中心、品管部等相关部门人员至现场对供应商的质量保证体系、生产能力和过程控制等方面按“供应商现场审查表“进行现场审查； c.由申请部门组织对新增供应商做出综合评价，提交“供应商评估表”。供应商评价标准从供应商的产品开发能力、质量保证能力、生产能力、发展潜力四方面进行评价打分，详见供应商评审报告标准表样中的规定； d.下列情况，可简化对其考查程序，只作定点调查，可不对其进行现场评审，但顼提供顾客指定物料和外协加工供应商名单或质量体系认证证书或产品质量证明等相关资料。 1）紧急采购和零星采购物资的供应商； 2）以顾客指定或我司认可的已通过且有资信力的第三方认证机构质量体系认证的供应商； 3）对最终产品质量影响不大的提供C类物料的供应商； 4）原材料、化工材料等代理商，在省外、国外等由于客观条件限制不便于到现场审核的供应商，可以通过对其提供的有关质量保证能力证明材料和实物质量的评价来实现对物料和外协加工供应商选择和评定。 4.3.2 根据评审结果及“新增供应商申请”审批意见,对符合要求的物料和外协加工供应商,可确定为候选物料和外协加工供应商,采购员可通知供应商送样检测. 4.3.3大宗原材料新增供应商,如所提供材料与其他合格供应商提供的材料同一规格、型号和生产厂家时，可不对其供应商要求进行样品确认。采购员在第一批材料的采购订单备注上注明“初选供应商”。经IQC检验（或委外检验）的合格报告或供应商提供的检测报告作为评价该供应商的依据。 4.4样品检验及试用 4.4.1采购员将候选供应商提供的样品,送交品管部进行测试,IQC出具样品“样板试验报告”. 4.4.2样品检验合格,由采购员通知该供应商提供小批量的样品进行试用确认,由相关生产和检验部门跟踪并记录相关的质量信息.有安规测试要求的产品,要求供应商须提供有效的产品认证证书及其认证测试报告复印件交品质部门确认后存档. 4.4.3通过小批量试用的结果,相关跟踪人员填报“外协/外购物料试用确认单”的各项内容,经技术中心产品工程师确认,部门主管审核. 4.4.4对样品检测连续三次不合格及小批量试用两次不合格的供应商,取消其候选供应商资格. 4.5合格物料和外协加工供应商的纳入 4.5.1对于A、B类物料经过上述调查评价合格的候选物料和外协加工供应商,提交样品经鉴定合格,小批量试用也合格后,在物料和外协加工供应商进入批量供货阶段之前,进行以下工作(C类物料也需执行以下工作):采购员负责与供应商签订《技术质量保证协议》(也可在合同中规定)—填写“合格供应商评审表”（经批准）—签订采购合同—下达采购订单。 4.5.2技术质量保证协议主要明确产品的技术质量要求、确定质量保证金