有机热载体炉介绍.doc

导热油炉 第一节有机加热载体炉简介 有机加热载体炉（俗称导热油炉），是以固态、液态或气态燃料放出的化学能或电能为主热源，以有机热载体（导热油）为传热介质，采用配管工程将热炉与用热设备连接成闭路系统，采用强制循环的方式对用热体进行加热的新兴节能型加热方式。专业制造，销售导热油加热器，导热油炉。生产基地需要具有B级锅炉生产资质，导热油炉质量可靠，技术先进，导热油炉节能环保。和其他加热方比，导热油炉具有以下明显的优点： 1、在较低的工作压力下可获得较高的加热温度，降低了设备投资，增加了使用安全系数。 2、加热均匀、稳定，能准确地控制物料的加热温度，避免了被加热产品的局部受热，有效地提高了产品的加工质量。 3、导热油不腐蚀、不结垢，减少了水或蒸汽作为传热介质所必须的水处理设备的投资。 4、导热油的凝固点较低，能够在寒冷的冬季使用，即使万一凝固，因为它凝固时不膨胀，所以导热油炉没有冻裂设备的危险。 5、一台导热油加热炉能同时给多个热用户加热，而且还可以给每个热用户提供不同的加热温度。 6、和蒸汽锅炉相比，导热油采用液相输送能量，循环加热，无需冷凝排放热损失，可节约40％以上的能源，导热油炉而且操作方便、安全可靠，是理想的节能、环保产品。 导热油炉加热系统主要由导热油炉体、烟囱、用热设备、热油循环泵、高位槽、低位槽、油气分离器、注油泵、油泵过滤器、温控压控仪表、电控系统、阀门等组成。燃油、燃气型导热油炉还需要配备燃烧器、燃料输送系统及相应的自动控制系统。其工作过程如上图所示：热油泵将导热油强行注入到加热炉本体内，经过加热升温后输送给热用户进行热交换，然后经过过滤、油气分离再次回到加热炉体内，如此反复循环，从而达到加热用热体的目的。膨胀槽在整个系统工作过程中起着致关重要的作用：排除系统中残存的气体；吸收系统因加热产生的膨胀油量；随时向系统内补充油量。当膨胀槽无法完全吸收膨胀油量时，可以通过溢流管线溢流到低位储油槽中，低位储油槽还起到注油、储油的作用，方便日后使用和检修。 第三节导热油炉加热系统应用范围 导热油炉加热系统应用范围非常广泛，几乎覆盖了工业生产的各个领域： 序号应用领域应用举例 1石油、化学工业聚合、缩合反应；蒸馏、浓缩、蒸发、熔融；保温。 2油脂工业油脂分解、脱臭、浓缩、脂化等 3合成化纤工业聚合反应、熔融纺纱机；热固、延伸、干燥机等 4纺织印染工业热风拉幅、扎光烘干、焙烘、染色、热定型等 5塑料、橡胶工业热压、热延、挤压机及硫化成型机；人造皮革加工等 6造纸、印刷工业干燥、扎光机、波纹纸加工；油墨生产用热 7炭素工业沥青融化、浸渍、混炼、余热回收等 8建材工业沥青加热、沥青混凝土、石膏板烘干、油毡生产等 9木材工业多合板、纤维板、刨花板、建筑模板成型；木材烘干 10食品工业食品烘干、食品烘烤；粮食烘干；糖果生产等 11汽车工业隧道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备等 12金属、铸造工业脱脂浴池、磷酸盐处理设备、焙烘机、砂芯烘干等 13空调工业工业厂房及民用采暖 第四节导热油的分类和选用 导热油加热系统在运行过程中，一般是长年处于高温和连续运转的状态，随着使用时间的增加，导热油本身不可避免的要发生一系列的物理、化学反应，例如氧化、热裂和缩聚等。 如果系统中添加了劣质的导热油，轻则造成系统升温困难、难以正常工作；重则会因为导热油积碳、结焦，使炉管烧裂，从而形成火灾。因此选择高质量的导热油是确保系统安全、正常运行的关键。国内常见的导热油分为矿物型油和合成型油两大类： 1、矿物型导热油：是从石油中提炼出来的一种产品。它是由优质的原油经过催化裂化、常压蒸馏、减压蒸馏、调合、添加添加剂等工序生产出的一种能够作为传热介质的有机物。矿物型导热油是具有长碳链式或带侧链的开链烃，其分子通式是CnH2n+2，适用于液态加热系统。矿物油的生产工艺相对比较简单，货源充足，价格便宜，因而得到了广泛应用，具有较好的热稳定性能；抗氧化能力强，温度低于70℃的情况下不必采用氮封处理；日常使用损耗较小。常应用于沥青加热、木材加工、橡胶硫化等工业生产用热，是使用温度不高于280℃的理想选择。 2、合成型导热油：一种具有较高稳定性的化合物。是将基础有通过化学手段人工合成的一种传热介质。与矿物型导热油相比，合成型导热油的使用温度较高；使用年限长；有些还可以在液相和气相两种加热系统中使用。合成型导热油有合成芳烃、烷基苯、二甲基联苯、氢化三联苯等类型，使用温度最高可达到340℃，使用年限最长可达15年。 导热油的几个基本指标： 1.粘度：液体流动时分子间因相互摩擦而产生阻力，阻碍其相对流动的特性。导热油的粘度越小，表明其流动性就越好，传热性能好、速率高，而且不容易裂解和结焦。 2.闪点：液体导热油在一定的加热条件下，生成的挥发物与空气混合，接触明火能够形成短暂燃烧的最