埋地钢质管道外防腐涂层技术应用比较.pdf

第 22 卷第 4 期 天 　然 　气 　与 　石 　油 Vol . 22 ,No . 4 2004 年 12 月 Natural Gas And Oil Dec . 2004 文章编号 (2004) 　 埋地钢质管道外防腐涂层技术的应用比较 1 2 2 2 杜 　淼 ,梁 　波 ,文士豪 ,栗 　静 ( 1 四川天驰油气工程建设有限责任公司 ,四川 成都 6 100 17 ; 2 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司 ,四川 成都 6 1005 1) 摘 　要 :采用外防腐涂层技术可以保证长输管道在预期的使用寿命内不产生由于外腐蚀而 引起的功能损失 。埋地钢管的外防腐可采用沥青防腐层 、煤焦油瓷漆防腐层 、聚乙烯胶粘带防 腐层 、熔结环氧粉末防腐层 、二层结构聚乙烯防腐层 、三层结构聚烯烃防腐层等技术 。各种防 腐涂层根据生产使用的要求在材料和结构上都有新的发展 ,呈现改性和复合相结合的趋势 。 合理地选用防腐涂层应根据可靠性 、施工工艺和经济性等因素进行综合考虑 。 关键词 :管道 ;防腐蚀 ;沥青 ;环氧 ;聚乙烯 中图分类号 : TE9882 　　　文献标识码 :A 防腐层技术等 。本文就普遍使用的管道外涂层防腐 0 　引言 技术及其应用现状作一分析比较 。 对于输送油气的长输管道和油气田集输管网 , 1 　涂层防腐技术 管道外防腐层技术的采用和施工质量直接关系到管 道的安全运行和使用寿命 。由于管道穿越地区往往 11 　沥青涂层 地形复杂 ,土壤性质千差万别 ,对于管网需要采取不 石油沥青的主要成分为烷烃类物质 ,在管道防 同的外防腐措施 。控制金属腐蚀的技术大致可分为 腐的应用中具有悠久的历史 。它吸水率很小 ,几乎 四类 :镀层与涂层 、阴极保护 、缓蚀剂 、电偶腐蚀控 不溶于水 ,对酸 、碱 、盐都有一定的抗蚀能力 ; 即使形 制 。在油气管网建设中 ,使用最多的是外涂层技术 成很薄的膜也能防止水份透过 ;沥青在液态时有较 与阴极保护技术 。防腐涂层必须满足以下几点要 好的附着力和流平性 ,一旦冷却后就固化成膜 , 由液 求 :a) 与金属有 良好的粘结性 ;b) 电绝缘性能好 ;c) 态变固态其体积收缩涂膜致密 ,不产生溶剂挥发形 防水 ,化学稳定性高 ; d) 耐热 ,有较高的机械强度和 成的气孔 ;成膜几乎不依靠氧化 、聚合等化学反应 , 韧性 ,可避免在施工过程中碰撞而损坏 ; e) 结构紧 不存在固化剂 、稀释剂添加不当 ,化学反应不完全而 密 ,完整无孔 。 影响涂层性能的弊病 。因此 ,石油沥青防腐层埋在 随着管道建设向沙漠 、沼泽 、冻土和海洋等苛刻 土壤中比较稳定 ,屏蔽性及抗阴极剥离强度也较好 。 环境的延伸 ,要求防腐层能够满足更加苛刻的环境 石油沥青防腐层的主要缺点是涂层机械强度低 ,不 和工艺条件 ,并且有更长的使用年限。近年来 , 国内 耐植物根刺 ,热稳定性差 。目前在油气大 口径管道 外在管道防腐层材料和技术方面都取得了快速进 中几乎都不再使用石油沥青进行防腐 。 步 ,新材料 、新工艺和新设备不断出现 。目前用于埋 聚氨酯沥青是 20 世纪 90 年代末发展较快的埋 地管道外防腐的材料和技术