输油管道改造中工艺参数确定和计算.pdf

2010焦 管 道 技 术 5 设 各 2010 第6期 Pipeline Technique and Equipment No．6 输油管道改造中工艺参数的确定与计算 苏 军 (河南油田设计院工艺室，河南南阳 473132) 摘要：河南油田某输油管道井一魏段存在热能损耗较大、工艺不合理、部分管段结蜡现象严重等问 题。文中指出了工程改造中输油管道规模、输油工艺有关参数的确定方法，并简述了该段输油管道水 力、热力计算选用的公式及其管径的选择方法。按加降凝剂和不加降凝剂两种运行方式分别进行全线 水力和热力及运行能耗综合计算。从系统工作压力、投资及运行费用上综合考虑，该输油管段宜采用 DN300保温管道不加降凝剂运行方式。 关键词：输油管道；工程改造 ；计算方法；能耗；降凝剂 中图分类号：TE8 文献标识码 ：A 文章编号：1004—9614(2010)06—0008—02 1 井一魏段输油管道规模的确定 分析项 目为黏度 (所用仪器为DV一Ⅲ流变仪)。分析 河南油田输油管道井 一魏段 (35．7kni)自1978年 日期为 2007年5月 19日。 投产以来，已运行30余年。根据东部油田(不含魏 岗、 2 输油工艺参数的确定 张店油田)2007年至2020年原油产量预测，2008年建 该输油管道的改造，充分利用已有输油站场设施， 成投产，管道输量最大为 1．463x10。t／a，最小为 1．263 以降低工程投资；并充分利用江联原油稳定温度及井楼 ×10t／a．其中稀油油田(不含魏 岗、张店油田)最大输 联合站脱水温度，以降低输油热负荷及燃料消耗。 量为9．05X10t／a，最小为8．4×10t／a；稠油(含王集 该输油管道的起点，即井楼交油岗稠稀油混合温 原油)最大输量为5．58×10t／a，最小为4．23×10t／a． 度为60～65℃，即起输温度为60—65oC；管道输送终 根据 《油气集输设计规范》(GB50350—2005)，净化原油 点为魏联5000m 原油储罐，进人点的压力取0．15 储运设施的设计能力应为油田开发方案提供的原油产 MPa．管道热力计算终点的温度确定，需根据输油管道 量的1．2倍，年工作时间按365d计算。因此，井 ～魏段 规范；考虑原油进魏联后还要进入原油计量检定站的 输油管道设计规模，其最大输油量为 1．756×10。t／a，最 温降，考虑混合原油黏温特性。根据输油管道规范， 小输油量为 1．516X10t／a．整个管道可分为两段，即江 输油管道终点(魏岗)温度高于凝固点3—5o=【．再根 联一井楼段、井楼 一魏联段。 据混合原油黏温特性，加降凝剂混合原油35℃黏度 由于稀油、稠油产量发生了变化，稀油递减、稠油 比4O℃高约280mPa·s，不加降凝剂混合原油4O℃ 产量增加，输油管道输送的混合油性质发生了变化， 黏度比45℃高约230mPa·s，充分利用黏温特性，使 对影响输油管道的混合油主要物性参数 (黏度、凝 固 输送黏度在合理的范围，以降低输送压力。因此，确 点)进行了化验分析，混合原油黏度见表 1。 定加降凝剂混合原油 (凝固点为28～3Oc=【)输油平均 表 1 混合原油主要物性表 温度应不低于40℃、终点温度不低于36oC；不加降凝 样品名称 温度／℃ 黏度／cp 样品名称 温度 ／℃ 黏度／cp 剂混合原油(凝固点为35oC)输油平均温度不低于45 ℃、终点温度不低于4O℃． 3 该段输油管道水力计算公式的选用