HPY18—11空压机技术操作规程.doc

HPY18-10/7-K型矿用滑片移动式 空气压缩机安全技术操作规程 一、一般规定 第1条:空压机司机必须经过专业技术培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗方准操作; 第2条:司机应熟悉所操作的空压机结构.性能.工作原理.技术特征,能独立操作; 第3条:实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指导监护; 第4条:空压机司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。司机接班前不喝酒,接班遵守劳动纪律,不得睡觉.打闹,不擅离工作岗位。 二、操作前的准备 第5条:起动前的准备和检查,要求做到: 1、机组各部分外表完好,螺钉.接头等紧固无松动; 2、护罩安装牢靠,电气设备接地良好; 3、各润滑油腔油质油量合适,油路畅通,油脂洁净; 4、冷却水畅通,水量充足,水质洁净,水压符合规定; 5、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠; 6、各指示仪表齐全可靠; 7、控制开关手把在断开位置; 第6条:用手盘动联轴节数转,检查有无卡阻现象,如手盘不动,严禁开车,应作进一步检查; 第7条:打开分油贮气下部的放水伐,排除润滑油中的积水,直到见油流出时即关上; 第8条:打开排气管道上伐门; 三、操作 第9条:将起动伐手柄拨到“起动”（停止）位置; 第10条:点动一.二次,检查机器运转方向是否正确,运转是否正常。如发现倒转,应立即停机,将控制开关换向手把打倒另一位置后再起动,如听到异常声响,应立即停机检查; 第11条:起动后,把起动伐手柄拨到“升压”位置,待油压升到0.35Mpa时,再将手柄拨到“运转”位置,机组开始正常工作; 如油压尚未达到0.35Mpa时即将起动伐手柄拨到“运转”位置,因手柄压下微动开关而SY-3压力继电器（既油继电器）常开触点尚未闭合,机器即自己停车; 第12条:空压机运转中的注意事项 1、经常观察仪表上各指示读数是否正常： 一级排气压力 0.19—0.23MPa 二级排气压力 0.4—0.7 MPa (当排气量超过本机额定排气量10m3/min时,二级排气压力将下降,但不得低于0.4MPa) 油 压 0.4—0.6 MPa 排气温度 75 —95 。C 2、倾听机组声响有无异常。 3、检查机组各部的水、气、油路有无渗漏现象; 4、检查电动机、空压机的运行情况; 5、检查各安全保护和自动控制装置动作是否灵敏可靠; 6、经常保持机组各部完好无损,外表整洁,周围场地清洁; 7、遇到特殊情况,可按紧急停车方法处理; 第13条:空压机正常停机(必须无负荷停机) 1、将起动伐手柄拨到“停车”（起动）位置上,这时空压机即停止吸入空气,进入空负荷运行; 2、机器空负荷运转一、二分钟后,即掀动“停止”按钮,机组便停止运转,这时放气伐继续将气包内余气排出,以便下次空负荷起动; 3、停机后,待汽缸温度降至室温后,关闭冷却水;如周围温度低于0。C时,停机应放尽机体内残存冷却水,以放冻裂设备; 第14条:空压机紧急停机 1、当发生下列情况之一时,应紧急停机: a.汽缸内发出严重的撞击声或其它异常声响时; b.油压突然下降到0.3MPa以下时; c.一级排气压力突然上升到0.3MPa以上时; d.冷却水不正常, e.出口水温超过规定; f.电动机冒烟、冒火,电流表指示超限或电动机有故障性异响、异震; h.保护装置及仪表失灵; I.机组周围发生其它突然紧急事故; 2、 紧急停机应按以下程序进行: a. 紧急停机时,若时间允许,应将起动伐手柄拨回“停车”（起动）位置后再停机; b. 如时间不允许,则可立即掀动“停车”按钮停机; c. 因电源自动断电时,应断开电源开关; d. 上报主管部门; e. 在冬季停机时,当汽缸温度降至室温以下时,关闭冷却水,同时放掉机体内全部冷却水; 四、维护保养 第15条:对空压机润滑油的要求: 1. 本空压机的润滑油规定为20#气轮机油或5#回转压缩机油; 2. 空压机工作时,油位不 得低于油标最底刻度线;正常情况下,每隔50小时应加4 — 5 kg润滑油; 3. 新出厂的空压机,使用200小时后需换油;以后每使用500小时换油一次;期间如发现油严重脏污或灰分杂质较多,应酌情提前换油; 4. 换油时,需将机内全部润滑油排放干净,然后加入新油;如机件内部很脏,则应清洗揩净后再加新油; 第16条:空压机的维护保养周期 1. 每日累计运转8小时,维护保养以下项目: a. 排除储油桶内积水; b. 检查储油桶油标的油面,油面不得低于油标最低刻线; c. 拆洗空气过滤器的滤芯; 2. 每累计运转50小时维护保养以下项目: a. 拆洗进水过滤器的滤芯; b. 检查超温、断水、断油的保护装