服装吊挂式传输系统.ppt

服装吊挂式传输加工系统 班级：服装102 姓名：刘少昌 学号：201000714230 指导老师：马素琴 服装吊挂流水线 简介 服装吊挂式传输加工系统是根据生产工艺的要求自动将衣片、半成品及成衣按照加工顺序输送到各个加工工序，并且运输到每个操作人员最方便的位置上。 吊挂系统有三部分组成：主轨道、接收轨道、回收轨道。 整个吊挂系统灵活性很高，通过联络性生产站来增加生产线，以配合产品的种类和数量。 吊挂系统的特点 服装夹持在吊架上，通过高架轨道，在中央主控电脑控制下，将加工件送至指定的加工位置。服装在吊挂状态下完成搬运和缝制，不存在捆绑，打包和拆包等直接劳动力的浪费。 吊挂式传输系统示意图 吊挂系统的性能和优越性 生产作业平衡 立体式传输和加工 服装品质检验实时控制 生产组织形式搭配灵活 操作工作业环境改善 1、生产作业平衡 采用吊挂式传输系统后，每一工位的加工信息及时输入中央主控电脑，主控屏上会显示各工位作业量的大小，自动的或人工对话的方式调整这种不平衡。它可以保证每工位的待加工件数不超过5件左右，由此，直接劳动时间减少，消除了停工待料或代加工件积压的现象，“计件制”的落后管理模式彻底改变，“零”库存的概念能够实现，生产节拍得到可靠保证。 2、立体式加工和传输 大大减少了成品和半成品的落地污损和压迫折皱的机会，消除错号和减少拆包，绑扎，搬运，待料等辅助时间；节省了和有效利用了厂房车间的面积和空间。 3、服装品质检验实时控制 加工件在整个加工过程，可按品检需要访问品检工位数次，品检不合格产品可返回修片工位或发生质量问题的操作工位，并存入操作工人个人工资档案库，由此，操作工负责人性会增强，不存在漏检的情况。 4、生产组织形式搭配灵活 它可以根据工作场地的形态（面积大小，上楼下楼，机台的位置），款式品种等进行生产组织编排，对大批量少品种实现“大流水”作业，对多品种少批量实现“小流水”作业，和捆绑式流水线作业相比，一般生产效率可提高20%~30%或更多，生产周期可缩短50%~60%。 5、操作工作业环境改善 操作时没有被衣片包围的压抑感，视野开阔，接料送料和人手活动范围等符合人体工程学的需要，操作工的个人作业资料和需求信息都会及时的在工位终端机屏幕上显示。 种类 目前在我国应用的进口吊挂式传输系统主要有：美国的格佰公司（Gerber）GM系统，瑞典铱腾公司的ETON-2000系统，德国的Datatorn系统和西班牙的Invesmove nt系统等 美国格佰公司的GM型吊挂系统 结构组成：吊架、高轨道、支架、副轨道等。 GM型吊挂系统有三种型号：GM100，GM200，GM300。 GM100提供了单元自动化生产程序，GM200/GM300在此基础上作了进一步拓展，采用了更先进的传感器、无线电频科技和性能更全面的软件控制系统，同步能力更强。 瑞典ETON公司2000型吊挂系统 简述： 瑞典ETON公司2000型吊挂系统的早期产品是ETON2001型，它主要采用了机械式自控技术的控制方法，稍逊于同类产品美国格佰公司GM100型的计算机控制系统。后来ETON公司又开发了ETON 2002型吊挂系统，采用了ETON 2002-30的计算机软件，控制性能和格佰公司属于同一档次。 结构组成和作业方式： 和GM系统一样，也是由自主轨道、进料臂、吊架、中央主控机等装置组成。 服装吊挂系统比较 谢谢观看 * * 吊挂生产线流程图 电脑 PC控制器 机械传送系统 工作台 *