机床电气控制分析.ppt

第3章 数控机床电气控制基础 机电设备故障诊断与维护 3.4 组成电气控制线路的基本环节 3.4.1正转、点动及两地控制 3.4.2正反转控制 3.4.3顺序控制及时间控制 3.4.4电液控制 3.4.1正转、点动及两地控制 3.4.2正反转控制 行程控制实际上可以看作正反转控制的特殊应用。 3.4.3顺序控制及时间控制 常用电工工具及万用表 一、常用电工工具 3.2 机床电气原理图的画法规则 3.2.1电气控制线路图的识读 3.2.2数控机床电气原理图 3.5.3 X62W铣床控制线路分析及故障处理 铣床可用来加工平面、斜面、勾槽等，按照结构和加工性能不同，可分为立式铣床、卧式铣床、龙门铣床和各种专用铣床等。 3.2.1电气控制线路图的识读 常用的电气控制系统图有电气原理图、电气安装图与电气接线图。 1、电气原理图 电气原理图是用来表示电路各电气元件中导电部件的联接关系和工作原理的图。 例：CW6132型普通车床电气原理图 1、电气原理图 2、电气安装图 电气安装图是用来表明电气原理图中各元器件的实际安装位置，可视电气控制系统复杂程度采取集中绘制或单独绘制。 电器元件的布置应注意以下几方面： 1）体积大和较重的电器元件应安装在电器安装板的下方，而发热元件应安装在电器安装板的上面。 2）强电、弱电应分开，弱电应屏蔽，防止外界干扰。 3）需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低。 4）电器元件的布置应考虑整齐、美观、对称。外形尺寸与结构类似的电器安装在一起，以利安装和配线。 5）电器元件布置不宜过密，应留有一定间距。如用走线槽，应加大各排电器间距，以利布线和维修。 2、电气安装图 例：CW6132型车床控制盘电器布置图 例：CW6132型车床电气设备安装布置图 车床电气控制电路 铣床主电源电路 铣床电气控制电路 3、电气接线图 电气接线图主要用于电器的安装接线、线路检查、线路维修和故障处理，通常接线图与电气原理图和元件安装图一起使用。 电气接线图的绘制原则是： 1）各电气元件均按实际安装位置绘出，元件所占图面按实际尺寸以统一比例绘制。 2）一个元件中所有的带电部件均画在一起，并用点划线框起来，即采用集中表示法。 3）各电气元件的图形符号和文字符号必须与电气原理图一致，并符合国家标准。 4）不在同一控制箱和同一配电屏上的各电器元件的链接是经接线端子板实现的，电气互连关系以线束表示连接导线应标明导线参数，一般不标注实际走线途径。 5）对于控制装置的外部连接线应在图上或用接线来表示清楚，并标明引入点。 例：电气接线图 * * 开关控制 接触器点动控制 接触器长动控制 点动、长动控制 两地（多地多条件）控制 正反转控制1 正反转控制2 行程控制 SQ1、SQ2分别安装在床身两端，反映工作台的起点和终点。撞块A、B安装在工作台上，当撞块随着工作台运动到行程开关位置时，压下行程开关，使其触点动作，从而改变控制电路，使电动机正反转，实现工作台的自动往返运动。 顺序控制 时间控制 验电器是检验导线、电器和电气设备是否带点的一种电工常用测试工具。 分类：氖泡式和感应式 （1）氖泡式验电器 钢笔式、螺钉旋具式 1.验电器 电流流经带电体-笔尖-氖泡-人体-大地 带电体与大地间电压大于60V 验电器电阻2MΩ 人体电阻大于2kΩ 1.验电器 使用：以手指触及笔尾的金属体； 提前检验； 检测电压范围：60-500V 检查故障的顺序应从电源侧开始，依次进行 用途：区别电压的高低 区别直流电与交流电 区别直流电的正负极 检查相线碰壳 1.验电器 （2）感应式验电器:具有断点测试功能 两个按钮：验电测试按钮、断点测试按钮 二、试灯 又称校验灯，用于检查线路的电压是否正常，线路是否有断路或接触不良等故障。 试灯不含电源； 使用时要注意灯的容量和被测电压匹配。 三、电池灯 又称对号灯，由两节电池和灯泡组成。用于检查线路的通断。 四、万用表 2、螺钉旋具、钢丝钳、尖嘴钳、斜嘴钳、剥线钳、电工刀 一、机床电气故障的检修步骤 1、故障调查 （1）问：故障现象 （2）看:熔断器、烧坏、断线、松动、转速 （3）听：元件运行声音 （4）摸：探测温度 2、电路分析 根据电气原理图，判断故障部位，逐步缩小范围。 3、断电检查 使用的电工工具和仪表？测