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精品课程 《模具零件的加工》 支柱体的加工 第一节 轴类零件加工知识 一、轴类零件的车削 2. 轴类零件技术要求 图2-2 双向台阶轴 （1）尺寸精度 （2）几何形状精度 （3）位置精度 （4）表面粗糙度 3. 工件的装夹 （1）在三爪自定心卡盘上装夹工件 因三爪自定心卡盘能自动定心，工件的位置可以不必校正。 适用于装夹大批量的中小型规则零件。 （2）在四爪单动卡盘上装夹工件 在四爪单动卡盘上装夹工件时，每次都必须仔细校正工件的位置。 第一节 轴类零件加工知识 先用两个相对的卡爪夹紧，然后再用另一对相对的卡爪夹紧。 ① 用划线盘校正 ② 用百分表校正 1）夹紧方法 2）校正方法 （3）在两顶尖间装夹工件 两顶尖装夹工件方便，工件经过多次安装后，其轴心线的位置是不会改变的，不需要进行校正，装夹精度高。 （4）一夹一顶安装工件 对于质量较大、加工余量也较大的工件，可采取前端用卡盘夹紧，后端用后顶尖顶住的装夹方法。 如图2-19所示。 第一节 轴类零件加工知识 3. 工件的装夹(续) 第一节 轴类零件加工知识 图2-19 一夹一顶安装工件 a)用限位支承 b)用工件台阶限位 （5）轴类零件车削方法 1）选择切削用量 ① 首先要确定背吃刀量ap。 ② 确定进给量f。 ③ 最后选择切削速度。 2）调整机床 ① 调整车床主轴转速。 ② 调整进给量。 ③ 检查车床有关运动件的间隙是否合适。 ④ 检查切削液是否供应正常。 第一节 轴类零件加工知识 充分发挥刀具材料的切削性能；充分利用机床的能力；保证加工质量；保证提高生产率。 总的原则 3）车刀的安装 车刀安装后，必须保证做到： ① 刃磨角度不变。 ② 有较高的刚度。 ③ 至少要用两个螺钉压紧车刀，并要轮流拧紧。 4）开车加工 ① 调背吃刀量。一边试切，一边测量。 ② 纵向进给 ③ 刻度盘的使用 第一节 轴类零件加工知识 （5）轴类零件车削方法 第一节 轴类零件加工知识 在横进给刻度盘上可以读出车刀横向移动量，如图2-23所示。 纵进给刻度盘，用来读出刀具的纵向移动量。 图2-23 横进给刻度盘 二、台阶轴的车削方法 准确地控制被车台阶的长度是台阶车削的关键。控制台阶长度的方法有多种。 1. 用刻线控制 第一节 轴类零件加工知识 图2-26 用刻线法定台阶长度 2. 用挡铁定位 3. 用床鞍刻度控制 第一节 轴类零件加工知识 图2-27 挡铁定位车台阶的方法 三、轴类零件测量常用的量具及测量方法 图2-33 用金属直尺测量工件 第一节 轴类零件加工知识 1. 金属直尺 图2-34 游标卡尺 1—固定量爪 2—活动量爪 3—制动螺钉 4—游标 5—尺身 2. 游标卡尺 （1）游标卡尺的结构形状 （2）游标卡尺的读数原理及读数方法 第一节 轴类零件加工知识 图2-35 游标读数原理 图2-36 0.1mm读数值游标卡尺读数方法 （3）游标卡尺的使用方法 第一节 轴类零件加工知识 图2-39 游标卡尺的使用方法 （1）千分尺的结构形状 第一节 轴类零件加工知识 3.千分尺 （2）千分尺的读数原理及读数方法 图2-40 外径千分尺 1—尺架 2—砧座 3—工件 4—量杆 5—制动环 6—固定套筒 7—活动套筒 8—棘轮 图2-41 千分尺的读数 （3）千分尺的测量方法 第一节 轴类零件加工知识 2）工件应准确地放置在千分尺砧座和量杆之间， 不能偏斜。 1）测量前应检验“0”位，并予以校正。 3）测量时应握住尺架，先旋转活动套筒作大的调整， 当量杆即将接触工件时，再旋转棘轮作微调。 第一节 轴类零件加工知识 图2-42 用千分尺测量工件的方法