机采效率潜力分析.ppt

江汉采油厂目前电机功率利用率为47.8％，按每口抽油井平均实耗功率22.8KW计算，每天耗电47万KWh，若将系统效率提高2%，则每天可节电3.3万KWh，年节电1200万KWh，折合人民币910万元（电的单价按0.76元/ KWh），因此，提高机采系统效率对实现节能和降低成本有着十分重要的现实意义。 三、影响因素分析 2、井下因素 ---管杆偏磨严重 　　管杆偏磨造成杆、管、泵摩擦阻力增大，抽油机负荷增加，功耗上升，井下效率下降。 81 81 三、影响因素分析 2、井下因素 ---地层出砂加剧 　　由于套变套漏井的增多，井液含砂量增加，目前，全厂共有出砂油井370口。 45 104 28 三、影响因素分析 2、井下因素 　　现今采取抽油泵下面接绕丝筛管的防砂管柱配置，防砂效果逐渐变差，目前采用的绕丝筛管防砂粒径为0.3mm，达不到防治细粉砂的效果，细粉砂的治理依然是生产中的薄弱环节。 ---地层出砂加剧 90.04 6.29 ～3.906 94.29 4.72 ～1.953 83.75 12.03 ～7.813 89.57 8.39 ～3.906 71.71 23.76 ～15.63 81.18 14.39 ～7.813 47.95 36.11 ～31.25 66.80 27.90 ～15.63 11.84 6.75 ～62.50 38.90 33.49 ～31.25 5.09 3.75 ～74.33 5.41 4.07 ～62.50 1.34 1.24 ～88.39 1.34 1.28 ～74.33 累积% 频率% μm 累积% 频率% μm 粒度分布 粒径区间 粒度分布 粒径区间 周16-6-5 周16-7-6 　　井液中含砂，造成抽油杆与油管间的摩阻、抽油泵柱塞与衬套之间的摩擦损失增大、阀座密封不严引起泵漏失损失，使抽油泵效率下降。 三、影响因素分析 2、井下因素 ---管柱设计水平有待提高 　　无加重杆设计，泵效较高，采用新杆系数，应用范围有一定的局限性。 　　普遍采用较低的抽油杆使用系数，没有考虑井斜的影响。 一、机采系统现状 二、影响因素分析 三、潜力分析 汇 报 提 纲 四、下步措施 一、机采系统现状 四、潜力分析 -----提高机采效率措施 管杆泵组合和生产参数优化, 充分发挥油井生产能力。 提高举升效率 提高有效功率 通过注水或其它工艺技术改造油层, 改善油井供液能力、提高产液量。 采取应用新型盘根盒或调整井口对中等措施，降低盘根盒摩阻。 提高盘根盒效率 提高地面效率 通过抽油机及其设施配套的更换和改造，应用节能设备。 四、潜力分析 （一）优化低压配电设施 近几年来我厂在新投井及一部分电机效率低的油井,推广应用永磁电机、高转差电机、多功率电机等节能高效电机，通过合理匹配电机,降低电机额定功率1400kW，提高了电机负载率及功率因数。实测结果显示永磁电机平均功率因数比普通电机高0.34。功率因数达到限定值的台数占总数的92.6％. 0.57 0.33 0.85 86.7％ 13台 15台 高转差电机 0.42 0.21 0.83 42.20% 27台 64台 普通电机 0.76 0.5 0.95 92.60% 25台 27台 永磁电机 平均值 最小功率因素 最大功率因素 占总数百分比 限定值台数 被　测台　数 型　号 ---应用高效电机 四、潜力分析 （一）优化低压配电设施 ---应用高效电机 永磁电机试验效果统计表 四、潜力分析 ---安装使用变频柜 目前在用32台，功率因数能达到0.9以上，节电15-25%，并能实现无极调参，能有效提高低效油井泵效，节电效果明显,实测结果提高机采系统效率5.1％。 13.1 　　 -2.91 -70 对 比 58.5 5.913 2555.52 3.1 20.4 2502 10.104 242.5 变频运行 45.4 5.913 2555.52 3.1 20.4 2502 13.02 312.5 非变频运行 广4斜-10B 　 　 1.2 　　 -1.044 -25.1 对 比 11.5 1.032 2600.30 2.2 3.5 2522 8.94 214.5 变频运行 10.3 1.032 2600.30 2.2 3.5 2522 9.984 239.6 非变频运行 广斜8-12 　 　 3.3 　 -1.23 -20.4 对 比 39.7 5.685 1898.46 4.9 26.4 2004 14.328 343.8 变频运行 36.4 5.685 1898.46 4.9 26 2004 15.558 364.2