标准作业和标准作业组合票.ppt

作业标准化和标准作业组合表 思瑞达管理咨询有限公司 顾问 罗志锋 改善效果的持续性 维持改善效果的工夫 标准作业的含义？ 标准作业速度和悠闲作业 实行作业标准化的工具 标准作业组合表 标准作业组合表作成手顺 周期作业和周期外作业 时间观测 时间观测练习 标准作业组合表作成手顺 表准作业组合表的作成方法 标准作业组合表作成手顺 作业手顺的修改 标准作业组合表作成手顺 按要素作业单位进行的浪费排除 改善跟踪表记录练习 标准作业组合表作成手顺 标准作业组合表作成演习 标准人员配置 人员配置图 使用标准作业表的改善的推进 技能图 THE END * 问题点的抽出 作业改善 返回到原来的状态 作业工数 时间经过 即使改善、但如果并未维持改善后的状态，改善效果就没有持续性。 基准作成 （１）硬件規制 　创造一种让谁都能够进行相同作业的环境（设备?部品配置、等） （２）规定化（作业标准化） 　为了让大家都能够进行相同的作业、有必要决定作业手顺?作业方法 （１）标准作业手顺 （２）标准作业时间 ?标准作业速度?????作业者的生产性 是最好的作业速度。 （３）标准保存量 　　　　保持基准的中间品的量 （４）标准人员配置（作业分配） 为了维持标准作业速度： 　①适量的作业分配（过多或过少都不行） 　②能按一定的节拍进行的周期性的动作 　（没有周期外作业的动作） 作业者被分配到实力范围之内的作业时、自己减慢作业速度，按较缓慢的节奏进行操作。 像这样的作业，称之为“悠闲作业” 　生产技术者、有必要把标准作业速度和悠闲作业两者区分开来。 （１）标准作业组合表 　　　?由作业配置图和作业流程图组成 　　　?作业时间的合计相当于主作业的标准时间（TS） （２）作业要领书 　　　?结合照片和图、写出让作业者易于理解的作业手顺，作业注意点。 （３）QC工程图 等等 手 歩 送 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 150 9 242 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 16 3 NO 0 401 sec 标准保存量 保　存　数 节拍时间 实际时间 合　　　　　　　　　　计 标　　准　　作　　业　　表 品　　质 检查 安全注意 15 工件放置 3 13 绑线头移动 16 14 取出工件 5 3 11 绑线 89 12 用胶带粘住 19 9 绑线头移动 16 10 胶带准备 32 7 绑线头移动 16 8 工件反转（上口） 18 5 绑线 89 6 用胶带粘住 19 3 向绑线头移动 16 4 胶带准备 32 1 取工件 3 3 2 设定工件（下口） 19 No. 作　业　名　称 时　间 作业时间 職　　場 521班 节拍时间/ 周期时间 标 准 作 业　表 品号?品名 固定卷线制作 作成月日 05/2/11 必要数／日 135 　　　　　　手　作　业 　　　　　　自动进给 　　　　　　手　等 待 　　　　　　歩　　　行 工　　程 绑线机（2HL巻） 绑线机 已加工完品 ②～? ① ? 未加工品 用摄影机照下作业（１周期） 用摄影机照下作业（１周期） 表准作业组合表的作成 标准作业手顺的决定 按要素作业单位进行的排除浪费 标准作业组合表的作成 ＊也可以用秒表进行实测 周期作业 　每做１台产品时、必定发生的动作 周期外作业 　不定期发生的动作 　　周期外作业可以进一步分为两大类 　　?生产活动上必定发生的动作 　　　例：部品供给、机种更换 　　　　　→通过改善，可以使之周期化 　　?完全不定期动作 　　　例：不良的修改 使用秒表和时间观测用紙 ?左手拿秒表和观测用纸 ?测量者能在一条直线上看到秒表和操作者 分解号码 ／ 观测者 时间观测用纸 观测年月日 观测时间 要素作业时间 着眼点（机种更换时间） 15 11 12 13 14 7 8 9 10 3 4 5 6 1 2 No. 要素作业 对象工程 表准作业表的作成 表准作业表的作成 标准作业手顺的决定 按要素作业单位进行的排除浪费 标准作业组合表的作成 用摄影机照下作业（１周期） ＊也可以用秒表进行实测 画出作业配置（大概的布局图） 把总作业时间分开为：每块作业领域的作业和步行 再把每块作业领域的作业分为各个要素作业 给各个要素作业加上时间 记录到表准作业表中 标准作业手顺的決定 标准作业手顺的決定 表準作业组合表的作成 按要素作业单位进行的排除浪费 标准作业组合表的作成 用摄影机照下作业（1周期） ＊也可用秒表进行实测 注意以下的内容、对作业手顺进行修改 ?换手操作 ?重复动作 ?作