矿山机电技术标准13.doc

煤矿用带式输送机减速器技术条件 MT／T 681—1997 1 范围 本标准规定了煤矿用带式输送机减速器的技术要求及检验内容、要求和方法。 本标准适用于煤矿用带式输送机减速器。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB／T 3077—88 合金结构钢 技术条件 GB／T 3323—87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GE；／T 3768 83 噪声源声功率级的测定 简易法 GB／T 9439—88 灰铸铁件 GB／T 10095—88渐开线圆柱齿轮精度 GB／T 11365—89锥齿轮和准双曲面齿轮 精度 GB／*11368 89 齿轮传动装置清洁度 MT／T 101 93 刮板输送机用减速器检验规范 ZB J119 004—88 圆柱齿轮减速器 ZB J19 005—88 圆柱齿轮减速器加载试验方法 ZB J19 009—88 圆柱齿轮减速器通用技术条件 ZB J19 026 90运输机械用减速器 ， 煤矿安全规程(92年版) 3 技术要求 3．1使用条件 3．1．1减速器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及文件制造。 3．1．2减速器的工作环境温度为一10～十40℃；当环境温度低于0℃时，润滑油要相应预热。 3．1．3减速器的工作条件应符合《煤矿安全规程》的规定。 3．2使用寿命 减速器的使用寿命不得低于20 000h，轴承寿命不得低于5 000h。 3．3密封性能 减速器不得有漏油或渗油现象，不得使污物和水渗入机体内部。 3．4机械效率 在额定负载下，减速器的油温达到热平衡温度、或采用内部水冷却的减速器的油温在75℃5℃时，减速器为硬齿面传动，每级传动效率不小于0．98；软齿面传动：每级传动效率不小于0.965。 3．5机体和机盖 3．5．1箱体可用铸件，也可用焊接件。铸件时，其机械性能不得低于GB／T 9439中的HT200。 3．5．2铸造机体和机盖不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。 3．5．3焊接件焊缝应达到GB／T 3323中的I级焊缝的规定。 3．5．4铸造机体和机盖需进行时效处理，焊接机体和机盖需进行退火处理。 3．5．5箱体装配前应作煤油渗漏试验，箱体不得有漏油或渗油现象。 3．5．6机体和机盖的结合面在自由结合状态下，应检查结合面的接触密合性，用0.05mm塞尺不得塞人。 3．5．7机体和机盖合箱后，边缘应平齐，每边相互错位量不大于2mm。 3．6齿轮、齿轮轴 3．6．1主要传动件均应采用锻件，所用材料应符合GB／T 3077的规定，均应有制造厂的台格证或上道工序的检验合格单。 3．6．2减速器功率小于90kW时，齿轮的三个公差组精度都不得低于GB／T 10095规定的8级；减速器功率大于或等于90kw时，齿轮的第Ⅲ公差组精度不得低于7级，第1、Ⅱ公差组精度不得低于8级。 3．6．3圆柱齿轮检验项目应符合表1的规定，允许采用等效的其他检验项目组合。 表1 第Ⅰ公差组 第Ⅱ公差组 第Ⅲ公差组 Fr 与 Fw ff与fpt Fβ 注 1当其中有一项超差时，应按FP检验和验收齿轮精度。 2各项检验精度值按GB／T 10095规定选用。 3．6．4 圆柱齿轮齿面接触斑点应符合表2的规定。 表2 接触斑点，％ 精 度 等 级 1 2 3 4 5 6 7 8 按高度不小于 65 65 65 65 55 （45） 50 （40） 45 （35） 40 （30） 按长度不小于 95 95 95 90 80 70 60 50 注 l括号内的数值，用于轴向重台度e0.8的斜齿轮。 2各项检验精度按GB／T 10095的规定选用。 3．6．5圆柱齿轮最小法向极限侧隙应符合表3的规定。 表3 中心距 mm 最小法向极限侧隙 μm 中心距 mm 最小法向极限侧隙 μm ≤80 120 315～400 230 80～125 140 400～500 250 125～180 160 500～630 280 180～250 185 630～800 320 250～315 210 800～1OOO 360 3．6．6圆锥齿轮检验项目应符合表4的规定，允许采用等效的其他检验项目组合。 表4 第Ⅰ公差组 第Ⅱ公差组 第Ⅲ公差组 齿轮 齿轮副 齿轮 齿轮副 齿轮 齿轮副 Fp 与 Fpq Fic fp