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OCEC-DOP-MDR-ST-0009 H-型钢和板梁制造程序
0 2012.4.20 Issue for Approval Guo Liang Wang Yanqiu Feng Shaoming Rev Date Description of revision Originator Review Approver 版本 日 期 版本描述 编制 审核 批准 Company:
中海油能源发展油田建设工程公司
Oilfield Construction Engineering Company Implementation Branch Company:
渤海工程技术服务中心
Bohai Engineering Service Center (BESC) Newfield China, LDC This document is OCEC property. It cannot be copied or transmitted to third parties without prior authorization. 本文件是油建公司财产,未经授权,不准第三方使用拷贝。 Project name项目名称:
LF7-2 Drilling Rig Module EPC Project
Type of documents文件类型:
DOP Discipline 专业:
st Documents identification No.文件编号: Rev. 0 OCEC-DOP-MDR-ST-0009 版本 Document title文件名:
H-beam and plate girder FABRICATION procedure Contract Number 合同号.: Sheet页数: YJ12SR004DG 9 Company’s or other entities document No :
目录
应用范围
参考标准和规范
制造工艺
焊接变形纠正
技术要求
1. 应用范围
本程序适用于LF7-2钻井模块总包项目中焊接H型钢和板梁的建造。
2. 参考标准和规范
DD-SPC-MDR-ST-0003 MDR 结构建造的规范
API RP 2A, 计划、设计、建造固定式海上平台的操作规程建议
AWS D1 .1/1 .1 M 2010, 钢材结构/焊接规程
AISC设计、建造和安装建筑物钢结构的规程
3. 制造工艺
3.1钢板的检查和接收
材料标识和厂家证书的检查应该按照规格书和材料接收、运输、储存和发行程序(OCEC-DOP-MDR-PMT-0003)。只有当材料得到以上提到三方(油建公司质检部、业主和第三方鉴定机构)认可时,钢板才能储存在仓库里。
3.2 划线下料
3.2.1应该按照施工图和钢板切割程序进行标识。(参考OCEC-DOP-MDR-ST-0001).
应该从钢板上切割法兰和肋板,主钢的轧制方向应该和主梁的长度平行。
3.2.2法兰和肋板应该通过半自动切割机器进行火焰切割,线性和侧倾变形的法兰的肋板应该按照相关的规范进行切割。坡口的类型和尺寸应该跟图纸一致。坡口的性质应该和规格书一致。
3.2.3 切割应在高架支撑上, 并且切割喷嘴的选择应根据板的厚度。切割应光滑、整齐、直立且无毛刺,并减少残留。法兰边缘和腹板应磨平,边缘表面没有刻痕。
3.2.4应该在法兰和已切割的腹板转移到制造车间前进行检查。
3.3装配
3.3.1焊接完的H型钢和板梁将在车间夹具/支撑上组装。
3.3.2 对焊前,相同厚度的钢板将放置在同一水平表面,允许的最大偏移不得超过3.2毫米(1/8英寸)。
3.3.3如果对焊钢板的厚度不同,且比较薄的钢板厚25%或3.2mm(1/8英寸),那么应该通过在较厚的部分开坡口,在偏移表面有一个平滑的过渡。过渡长度应不小于四倍的偏移。
3.3.4 熔池和对接焊缝间隙应符合批准的WPS。组件在装配前应检查。应清除铁锈和焊缝两边20mm(13/16英寸)范围内的污垢。
3.4 焊接
3.4.1 焊接方法: 手工电弧焊(SMAW)或埋弧自动焊(SAW)将应用于腹板/翼缘对接焊缝,埋弧自动焊也将应用于腹板/翼缘圆角焊缝,手工电弧焊用于筋板与法兰连接和筋板与腹板连接。
3.4.2 焊接应严格按照批准的WPS(参考OCEC-DOP-MDR-WE-0001)。
3.5焊工
只有合格的焊工和焊接操作员可以进行焊接。焊工资格参考“结构焊工资格”(OCEC-CET-MDR-QC-0001)
3.6 焊接准备
3.6.1 当火焰切割凹槽,应调节火焰以避免凹陷和锯齿。切割表面应磨光。
3.6.2 应避免强迫组装,以减少元件内部的压力。
3.6.3 所有的坡口和钢板暴露在外的边缘以及
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