河北工程管道流量比值控制PLC系统设计.doc

河北工程大学信电学院 课程设计说明书 （2012/2013学年第二学期） 课程名称 ： 可编程序控制器 题 目 ： 管道流量比值控制PLC系统设计 专业班级 ： 学生姓名 ： 学 号： 指导教师 ： 设计周数 ： 二周 设计成绩 ： 2013年6月22日 目 录 1、课程设计目的 2 2、设计任务 2 3、设计要求 2 4、 设计正文 2 设计原理 2 4.1使用仪器 3 4.2 系统原理图 5 4.3硬件系统设计 5 4.4软件系统 6 4.5 PLC程序 7 5、课程设计总结 6、参考文献： 1、课程设计 接线说明：传感器的供电电源由24VDC开关电源提供，负载为流量积算变送仪。 注：使用涡轮流量计时，必须将24VDC开关电源打开。 2)、电磁流量计： 输出信号：4~20mA，测量范围：0~0.4 m3/h 接线说明：转换器为交流220V供电，X、Y和A、B、C为传感器和转换器之间的连线，输出信号线直接接控制台上的电磁流量计信号输出端。 4.1.2、电动调节阀 QSVP20-15N智能电动单座调节阀 主要技术参数： 执行机构型式：智能型直行程执行机构 输入信号：0~10mA/4~20mADC/0~5VDC/1~5VDC 输入阻抗：250Ω/500Ω 输出信号：4~20mADC 输出最大负载：500Ω 信号断电时的阀位：可任意设置为保持/全开/全关/0~100%间的任意值 电源：220V±10%/50Hz 4.1.3、变频器面板 如图所示，变频器型号为三菱FR-S520S-0.4K型变频调速器，具体 数设置如下表： 名称 表示 设定范围 设定值 上限频率 P1 0-120Hz 60Hz 下限频率 P2 0-120Hz 20Hz 扩张功能显示选择 P30 0，1 1 频率设定电流增益 P39 1-120Hz 60Hz RH端子功能选择 P62 4 操作模式选择 P79 0-8 0 C5 C5 输出频率大小 25Hz C6 C6 偏置 20% A 面板接线端子功能说明： 为了保护变频器各接线端子不因实验时经常装拆线而损坏或丢失，故将其常用的端子引到面板上。 （1） 控制信号输入：可输入外 部0~5V电压或4~20mA电流控制信号。 （2） STF、STR：电机的正、反 转控制端，SD与STF相连为正转，SD与STR相连时为反转。 B 变频器使用说明： 本装置中使用变频器时，主要有两种输出方式： 一种是直接调面板旋钮输出频率，另一种是用外部 输入控制信号改变变频器输出频率。两种输出方式 具体接线方法如下： （1） 变频器面板旋钮输出接线方法： SD与STF（或STR）短接，当需要改变输出频率时，旋动面板上的旋钮，顺时针旋可增大输出频率，逆时针旋可减小输出频率。待旋至所需要的频率时，按变频器上白色的SET键，即可选定所需的输出频率。 （2） 变频器外部控制信号控制输出接线方法： SD与STF（或STR）、RH两端都短接，在控制信号输入端接入控制信号（正极、负极应对应，不能接错），打开变频器的电源开关即可输出。通过改变控制信号的大小来改变输出频率。 *注：附FR-S520S-0.4K-CH三菱变频调速器使用手册（基本篇） 4.2 系统原理图 4.3硬件系统设计 模拟量输入有涡流流量传感器和电磁流量传感器组成，PLC选西门子S7—200系列中的226，上位机和下位机的电缆采用RS—458通讯电缆。第一路由异步电动机和水泵构成动力系统，第二路由变频器、电动机和水泵构成动力系统。 端口分配表 输入端子号 输出端子号 地址号 信号名称 说明 1 AIW0 第一路供水系统涡流流量传感器输入 16位 2 AIW2 第二路供水系统电磁流量传感器输入 16位 1 AQW0 输出控制电动调节阀 16位 2 AQW4 输出控制变频器 16位 4.4软件系统。 内存变量分配表 序号 名称 地址 说明 1 涡流流量传感器 AIW0 16位 2 电磁流量传感器 AIW2 16位 3 电动调节阀 AQW0 16位 4 变频器 AQW4 16位 5 PID表地址 VB100 8位 6 过程变量PV VD