机电设备安装与维修专业实训实习方案【必威体育精装版精选】.doc

机电设备安装与维修专业实训实习方案 一、指导思想 本着以能力为本位，以职业实践为主线，以学生为主体，以培养学生基本技能为目标，让学生掌握所学的基本知识和基本理论，为将来从事实际工作奠定良好的基础，机电教研组针对机电专业学生进行模块式综合实训。 二、实训内容 （一）焊接岗位基本技能实训 （二）车工岗位实训 （三）钳工岗位实训 （四）维修电工实训 （五）机械制图与实训 三、课时安排 ????总课时：120课时 四、具体实训方案 （一）焊接岗位基本技能实训（40学时） 1.手弧焊 （1）实训内容 ①平焊 ②横焊 ③立焊 （2）实训要求 1、了解气焊、电焊的安全操作知识，能正确使用和维护管理电焊和气焊设备。 2、掌握电焊、气焊的基本操作技能，能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号。 3、理论知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）》中级焊工的要求。 2.?co2气体保护焊 （1）实训内容 ①平焊 ②横焊 ③立焊（2）实训要求 ?????设置要求： 1、了解气焊、电焊的安全操作知识，能正确使用和维护管理电焊和气焊设备。 2、掌握电焊、气焊的基本操作技能，能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号。 3、理论知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）》中级焊工的要求。 （二）车工岗位实训（40学时） （1）实训内容 1．熟悉车刀的组成及安装，常用刀具的材料。? 2．熟悉卧式车床的组成及其主要功用，卧式车床的主要调整方法。? 3．基本掌握典型表面加工的工艺过程。? 4．掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。? 5．掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。? 6．掌握常用量具的使用方法，车削所能达到的尺寸精度和表面粗糙度。 （2）实训要求 一、车工安全知识 ?1、??上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。 ?2、??工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。 ?3、??工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 ?4、??工件旋转时，不准测量工件。 ?5、??工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。 ?6、??上班不准串岗，坚持各自工作岗位。 二、工作中认真作到： ?1、?找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。 ?2、?加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。 ?3、?加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。 ?4、?用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。 ?5、?用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。 ?6、?装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。 ?7、?装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。 ?8、?溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。 ?9、?车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。 ?10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。 ?11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。 ?12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。? （三）钳工岗位实训（40学时） （1）实训内容 1、入门指导 2、手锯割锯练习，训练正确的锯割操作姿势 3、锉削练习，训练正确的锉削操作姿势 4、钻孔、錾削、锉腰形孔练习 5、修磨、打钢印；一周实习小结 6、六棱柱制作练习、巩固一次实习成果 7、钢板配合件制作工艺分析、划线练习 8、钢板配合件制作练习 9、钻孔、铰孔练习；钢板配合件精修镶配 10、综合考核、钳工实习总结。 （2）实训要求 1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。 2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。 3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。 4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。 5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。 6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。????