注射机参数校和核.ppt

第十六讲 能力目标 能给注射机配制合适的注射模。 能给注射模选择合适的注射机。 知识目标 1.掌握注射机最大注射量和锁模力的校核方法。 2.掌握模具与注射机安装部分相关尺寸和开模行程的校核。 重点与难点 注射机有关工艺参数的校核 复习：典型结构的组成与组合 问题：一副注射模必须安装在什么上，它才能工作？ 注射机 思考：成型模具进厂后，在往注射机模板上安装之前，应对成型模具做哪些检查验证（即注射机与注射模的匹配应从哪几个方面考虑）？ 校核内容： 二、注射压力的校核 认识注射机： 注射机的类型： 认识注射机： 注射机有关工艺参数的校核 认识注射机： 合模系统： 认识注射机： 注射系统： 认识注射机： 认识注射机： 注射机的型号及规格： 注射机有关工艺参数的校核 一、最大注射量校核 注射机有关工艺参数的校核 一、最大注射量校核 注射机有关工艺参数的校核 二、注射压力的校核 注射机有关工艺参数的校核 三、锁模力的校核 注射机有关工艺参数的校核 四、装模部分有关尺寸的校核 注射机有关工艺参数的校核 四、装模部分有关尺寸的校核 注射机有关工艺参数的校核 四、装模部分有关尺寸的校核 注射机有关工艺参数的校核 四、装模部分有关尺寸的校核 注射机有关工艺参数的校核 四、装模部分有关尺寸的校核 注射机有关工艺参数的校核 四、装模部分有关尺寸的校核 注射机有关工艺参数的校核 五、开模行程的校核 注射机有关工艺参数的校核 五、开模行程的校核 注射机有关工艺参数的校核 五、开模行程的校核 注射机有关工艺参数的校核 五、开模行程的校核 注射机有关工艺参数的校核 五、开模行程的校核 注射机有关工艺参数的校核 六、顶出装置的校核 小结：注射机有关工艺参数的校核 二、注射压力的校核 * * 侧面分型 模板结构 二板式 三板式 成型零件 流道、浇口 推出机构 整体式、镶拼式 单型腔、多型腔 直接浇口 侧浇口、点浇口、潜伏式浇口 热流道 推管、推杆、推板 气压推出 滑动型芯 哈夫模 活动镶件 旋转脱模 强制脱模 注射模典型结构组成分类 一、最大注射量校核 三、锁模力的校核 四、装模部分有关尺寸的校核 五、开模行程的校核 六、顶出装置的校核 注射机每次实际的注射量应在最大注射量的 80%以内 注射量以容积表示: V≤0.8V机 V塑料≥K压V 其中: V——塑件的总体积(塑件+浇注系统) V机——注射机的最大注射量(cm3) V塑料——成型塑件所需塑料的体积 K压——压缩比(表5-5) 注射量以重量表示: G≤0.8G机 G=p′V 其中: G——塑件的总重量(塑件+浇注系统) G机——注射机的最大注射量(g) p′——料筒温度和压力下塑料的密度(g/cm3) 校验注射机的额定注射压力能否满足塑件成型时所需的压力 P公≥P注 其中:P注——塑料成型时所需的注射压力(查表5-6) P公——注射机公称注射压力 P注受浇注系统、型腔内阻力、模具温度等因素影响 P注太大：毛边大、脱模困难、塑件表面质量差、内应力大 P注太小：不能顺利充满型腔、无法成型 其中： F锁——注射机的额定锁模力(N) A分——塑件及浇注系统在分型面上的总投影面积(mm2) q——型腔内塑料熔体的平均压力（表5-7）(MPa) 锁模力指的是锁模装置对模具施加的最大加紧力 F锁≥q·A分 喷嘴尺寸 定位孔尺寸 拉杆间距 模具闭合厚度 安装螺孔尺寸 1.喷嘴尺寸 浇口套球面R和喷嘴前端球面半径R0 喷嘴孔径d0和浇口套小端孔径d 正确关系为： d=d0+(0.5～1)mm R=R0+(1～2)mm 2.定位孔尺寸 h:小型模具取8～10)mm 大型模具取(10～15)mm 3.拉杆间距 模具的外形尺寸应小于注射机的拉杆间距，以保证模具能安装到注射机工作台面上。 4.模具闭合厚度 Hmax≥Hm≥Hmin 5.安装螺孔尺寸 模具重量较轻用压板固定 模具重量较重的用螺钉固定 注射机最大开模行程（S）与模具厚度（Hm）无关 单分型面模具：S=H1+H2+(5～10)mm 双分型面模具：S=H1+H2+a+(5～10)mm 注射机最大开模行程（S）与模具厚度（Hm）有关 单分型面模具： S0=Hm+[H1+H2+(5～10)] 双分型面模具： S0=Hm+[H1+H2+a+(5～10)] 侧面分型抽芯机构的最大开模程（S） 当H4H1+H2时: S= H4+（5～10）mm 当H4H1+H2时: S= H1+H2+（5～10）mm 中心