流体输送实训操作步骤.doc

化工单元操作实训系列之 流体输送单元操作步骤 杭州言实科技有限公司 2010.10  图1 流体输送单元操作实训流程图 实训步骤 开机准备 检查公用工程水电是否处于正常供应状态（水压、水位是否正常、电压、指示灯是否正常）； 检查清水罐及浓浆罐水位是否够达到3/2的位置； 检查总电源的电压情况是否良好。 正常开机 1、开启电源 1）在仪表操作盘台上，开启总电源开关，此时总电源指示灯亮； 2）开启仪表电源开关，此时仪表电源指示灯亮，且仪表上电。 2、开启计算机启动监控软件 1）打开计算机电源开关，启动计算机； 2）在桌面上点击“流体输送实训软件”，进入MCGS组态环境，如图2所示： 图2 MCGS组态软件组态环境 3）点击菜单“文件\进入运行环境”或按“F5”进入运行环境，如图3所示，输入班级、姓名、学号后，按“确认”，进入图4界面，进入实训软件界面，如图7所示，监控软件就启动起来了。 图3 监控软件登陆界面 图4 流体输送单元操作实训软件界面 4）图4中，PV表示实际测量值、SV表示设定值、OP；“控制设置”将打开控制界面，如图5所示，可对控制的PID参数进行设置，一般不设置。 图5 离心泵流量控制窗口 3、1#离心泵流量控制实验 1）检查各阀门的开关状态，并打开阀VA101、VA102、VA105、VA106、VA108、VA109、VA110、VA111、VA112、VA104,关闭阀VA103、VA107、VA203、VA204； 2）在仪表台上打开“电动调节阀电源开关”，开启调节阀电源； 3）流量液位切换开关切换到流量。 4）在仪表台上按下“1#离心泵启动”按钮，启动离心泵； 5）在仪表台上设定“1#离心泵流量手自动调节仪”设定值，设定到需要调节的流量，如8m3/h，调节阀会自动调节到设定的流量，若离心泵流量调节不稳，则按“参数整定”按钮，对控制的“P”、“I”、“D”参数进行设置，让控制更快更好；本实验中的P、I、D参数一般设定为100、20、1。 6）改变一个流量设定值5m3/h，看看控制效果； 7）最大设定值不超过5m3/h。 图6 1#离心泵流量控制结构图 4、高位液位罐液位控制实验 1）检查各阀门的开关状态，并打开阀VA101、VA102、VA105、VA106、VA108、VA109、VA110、VA111、VA112、VA104,关闭阀VA103、VA107、VA203、VA204； 2）在仪表台上打开“电动调节阀电源开关”，开启调节阀电源； 3）流量液位切换开关切换到液位。 4）在仪表台上按下“1#离心泵启动”按钮，启动离心泵； 5）在仪表台上设定“高位罐液位手自动调节仪”设定值，设定到需要调节的液位，如30cm，调节阀会自动调节到设定的液位，若离心泵液位调节不稳，则按“参数整定”按钮，对控制的“P”、“I”、“D”参数进行设置，让控制更快更好；本实验中的P、I、D参数一般设定为200、20、1。 6）改变一个流量设定值50cm，看看控制效果； 7）液位设定值最大不超过60cm. 图7 高位罐液位控制结构图 5、旋涡泵流量控制实验 1）检查各阀门的开关状态，打开阀VA401、VA403,关闭阀VA402； 2）在仪表台上按下“旋涡泵电源启动按钮”，启动旋涡泵电源. 6、离心泵特性特性曲线测定实验 1）检查各阀门的开关状态，打开阀VA101、VA102、、VA106、VA108、VA109、VA110、VA111、VA112、VA104,关闭阀VA103、VA105、VA107、VA203、VA204； 2）在仪表台上打开“电动调节阀电源开关”，开启调节阀电源； 3）将流量液位控制切换转换开关打到流量档。 4）在桌面上点击“流体输送实训软件之离心泵特性测定实验软件”，进入MCGS组态环境，如图8所示： 图8 MCGS组态软件组态环境 5）点击菜单“文件\进入运行环境”或按“F5”进入运行环境，如图9所示，输入班级、姓名、学号后，按“确认”，进入图10界面，进入实训软件界面，监控软件就启动起来了。 图9 监控软件登陆界面 图10 离心泵特性曲线测定软件界面 6）在仪表台上按下“1#离心泵启动”按钮，启动离心泵；打开VA105； 7）在仪表台上设定“1#离心泵流量手自动调节仪”设定值，设定到需要调节的流量，流量从大到小调节，先设定10m3/h，待流量稳定后，各数值稳定时，按下监控软件上“数据采集”按钮，采集该流量下的离心泵的流量、真空度、出口压力、流体温度、转速、功率等； 8）由大到小改变一组流量,设定范围0—5.0m3/h，待流量稳定后，各数值稳定时，按下监控软件上“数据采集”按钮，采集该流量下的离心泵的各参数； 9）重复“8）”步骤，每隔1 m3/h改