消防施工组织设计改.doc

目 录 一．主要施工方法 二. 资源投入与采购计划 三. 工程质量目标及其控制措施 四. 职工健康安全目标及其控制措施 五. 工期进度目标及其控制措施 六. 环境与文明施工目标及其控制措施 七. 成本目标与风险控制措施 八. 信息沟通方法 九. 施工总进度表 十. 施工总平面图 主要施工方法 施工方案 整个消防工程采用现场加工、现场安装的方案组织施工：管道安装采用螺纹连接和沟槽式卡箍连接两种连接形式，支架采用现场机械制作，现场管道采用人工安装和焊接，配管、桥架、布线安装、报警设备人工安装，采用活动脚手架。 主要施工工序 1．火灾自动报警系统的施工工序 2．自动喷淋系统的施工工序 3．室内消火栓系统的施工工序 主要施工方法及施工技术要点 1．管道、管网的施工 （1）支架制作安装 为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标S161制作安装，所有支架均除锈后刷红丹二道，安装调试结束后，对受损部分进行补刷。 管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于规范GB50261-96中的规定。 管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。 （2）管道安装 做好管道图纸会审记录，配合土建预留预埋工作进一步核对位置和尺寸，在监理确认无误后，办理签证手续。 管位确定。了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正确按图纸和规范的要求制作支、吊架。 DN80及DN80以下的镀锌钢管采用丝扣螺纹连接，用机械套丝机套丝。严禁一次套成，以免产生“硌牙”。管道螺及连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料，采用油麻丝加白厚漆或生料胶带。安装时先将麻丝松成薄而均匀的纤维（或者用生料胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生料胶带可不涂白厚漆）然后用手拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料胶带挤入管腔，以免堵塞管路。 DN80以上的镀锌钢管采用卡箍连接。 管道安装结合条件，合理安排安装顺序，先地下、后地上，先大管、后小管，先主管、后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让： ①小管让大管； ②压力管让重力管； ③支管让主管。 干管安装 在支架安装完毕后进行干管安装时先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置。管道预制时同一方向的主管管口要保证在一直线上，管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子，要在地面进行校正调查检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调查，保证整根管子承平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。管道安装层横平竖直，水平管道纵横方向的允许偏差，当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。 主管安装 主管管卡首先要确定位置，主管管卡安装当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个。管卡的安装高度应距地面1.5m～1.8m。两个以上的管卡应均匀安装成排，管道或同一层间的主管卡的安装高度应保持一致。根据干管的支管横线，测出各主管的实际的尺寸统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装。安装好的主管要进行最后检查，保证垂直度（允许偏差：每米4mm，10米以上不大于30mm）和离样距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于主管上，主管上的阀门按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件。 支管安装 支管安装前，按主管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。安装必须牢固可靠，对装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均匀设置可装拆的边接件。根据各支管的所需尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定）。检查调试后进行支管安装，支管安装后应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物并随即用堵头或管帽将管口堵好，防止污物进入并为充水试压准备。 （3）阀门安装 施工现场制作阀门测试台，按规定对阀门作耐