淬火油处理系统案例应用及市场.ppt

淬火油净化处理系统 ----格特拉克（江西）传动系统公司应用案例及市场分析 菲尔德（北京）净油设备有限公司 李whythink@ 淬火油净化处理系统-概述 热处理是把金属材料加热到预定温度，并在此温度下保持一定时间，然后以预定的速度冷却下来的一种综合性工艺过程。是发挥金属材料潜在能力 、提高机械产品质量、延长使用寿命的关键之一。 淬火油是金属零件在进行热处理时所需要的冷却介质。 目前使用的淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油、等温分级淬火油以及回火油等几种。根据热处理工艺和材料性能不同选择不同的淬火油作为冷却介质。 淬火油净化处理系统-特性 淬火油特性： 优良的冷却性能：冷却性能的好坏直接影响淬火零件的质量。800-400℃冷却速度也快越好，有利于形成稳定的马氏体，反之会形成不稳定的珠光体。400℃以下冷却速度越慢越好； 高的燃点和闪点：出于安全原因，油品闪点比使用油温至少高60-80℃； 适宜的粘度：在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品粘度尽可能小，可以减少工件附着量和携带损失，便于工件清洗； 良好的热氧化安定性：在高温条件下，氧化、热分解、聚合等老化现象不断发生，导致油品逐渐变质。良好的热安定性和氧化安定性可以保证油品冷却性能和使用寿命。 使工件表面光亮特性：减少或免去二次加工工序和费用，降低生产成本，提高经济效益； 低水分含量：规定含水量不超过0.05%。淬火油中混入水分易导致零件产生软点、变形量加大等，甚至发生油从容器中溢出以及火灾等事故； 淬火油冷却特性曲线 淬火油净化处理系统-淬火炉简介 “欧洲炉”和“美国炉”；油、气、盐溶液、水基液等淬火 易普森、爱协林，索菲斯、霍可洛夫，中外炉、东方炉 林伯格（林德伯格）----技术来源美国，与Aichelin重组ALD-Aichelin，最后ALD独立专做真空炉 井式炉、网带炉、多用炉、推盘炉、台车炉、真空炉等 推盘炉：包括预氧化炉、渗碳炉（淬火加热炉）、淬火设备、清洗设备、回火炉、自控系统等。 按产量：单排炉、双排炉、三排炉 淬火油净化处理系统-淬火炉简介 IPSEN 多用炉 淬火油净化处理系统-淬火炉简介 Aichelin多用炉 淬火油净化处理系统-淬火炉简介 Lindberg多用炉 淬火油净化处理系统-淬火炉简介 推盘式炉 淬火油净化处理系统-淬火炉简介 网带炉 淬火油净化处理系统-杂质的来源与危害 淬火油状况对淬火速度、零件表面精度、零件的淬硬淬透性以及安全操作影响极大。 来源： 油品长期使用后发生老化现象，生成胶质、沥青质、残炭等形成油泥类杂质。 渗碳工艺以及产生保护气氛的甲醇在高温条件下，裂解不充分析出的炭黑类杂质（小至1微米以下）。 工件在热处理过程中脱落的氧化皮以及粘附在工件表面的其他杂质。 危害： 粘度增加，油泥增多，淬火油冷却能力下降。 管路结垢，散热器的散热片间隙堵塞，降低热交换能力。 影响工件表面的清洁度和光亮度。 影响工件淬硬淬透一致性。 缩短油品使用周期，增加生产成本。 淬火油净化处理系统-离心滤处理淬火油的优势 离心滤最小可分离0.26微米大小的颗粒杂质，尤其对于分离淬火油中微米级的炭黑颗粒十分有效。 结构简单，适用范围广，适合淬火油的高温工况环境。 使用、维护简便。无需滤芯耗材。 纯物理性工作过程，对油品的物理 化学性能没有任何影响，对油品 添加剂没有任何影响。 淬火油净化处理系统-离心滤应用效果 净化不同阶段每10毫升油中颗粒数 （数据来源 德国M+H公司） 去除的污染物中的颗粒分布情况 颗粒尺寸(微米) 净化前 净化27小时 净化100小时 净化率 2 15185 10367 2579 83% 5 9987 7075 562 94.7% 10 8414 4276 190 97.7% 15 6947 2402 92 98.7% 20 4457 884 26 99.4% 25 1307 213 4 99.7% 淬火油净化处理系统-格特拉克（江西）传动系统有限公司 热处理车间（南昌工厂） 现状： 共有Lindberg-100三台，IPSEN-100三台，Aichelin推盘炉一台。 Lindberg-100以及IPSEN-100油箱容积约5立方米，Aichelin推盘炉油箱约14立方米。 使用好富顿（Houghton）快速光洁淬火油，粘度在12-22mm2/s，使用温度在40-80℃，最大冷速在90 ℃ /s左右，7000-8000元/桶（200升）。Lindberg、Ipsen炉装油量26桶。换油需要18万 考虑成本，厂家不换油，油质差情况时，换