物料控制(PMC).ppt

第三部分 JIT物料与非JIT物料物流程序。 * 谢谢！ * * * * * * * * * * * * * * * 物料控制(PMC) * 第一部分 如何构建高效的生产计划与物料控制运作体系 * 一、PMC与现代物流 运输、配送 保 管 搬 运 包 装 流通加工 PD Physical Distribution 物流方案（PMC） 信息技术 ERP Logistics 后勤 物料计划 生产计划 * 产品技术更新加快，价格竞争激烈，企业面临空前的降低成本压力。 市场需求多变与营销预测不准，PMC业务操作难度大。 全球能源价格暴涨、部分供应商垄断，服务水平不高，供应商管理难度大。 技术更新快，库存风险大，控制难度高。 进口长周期、国产化质量不理想。 多品种小批量生产，生产柔性与成本之矛盾突出。 流程不够合理和操作不够规范。 跨部门协调和沟通不够，信息传递慢。 采购、质保、工程沟通不充分，物料质量问题不能得到迅速处理，影响生产。 没有成熟或有理论基础的物流相关算法。 缺乏有效统一的物流评估体系。 顾客是上帝 特殊要求 二、目前制造业PMC所面临问题 * 三、销售与生产、采购的跨部门合作 客户 采购 需求预测 供应商 生产计划 生产 物流/ 订单处理 分销/ 仓储方案 客户 跨部门 关系管理 供应商 关系管理 柔性生产 订单处理 与快速响应 配送 物流服务 客户关系管理 CRM 要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的 采购、生产、销售、技术等部门之间的良好协作是提高运作效率和对客户需求反应的关键 * 四、如何建立高效的生产与物流控制体系 ——一个目标、四大功能合与三个一体化 一个目标：提高快速反应能，降低运作成本 四大功能整合：外协采购、生产计划、物料计划、仓储功能整合 三个一体化管理： 主生产计划与作业计划一体化管理 仓库库存与生产现场库存一体化管理 仓储物流与生产现场物流一体化管理 * 第二部分 物料计划与库存控制 * （一）物料管理精髓 ——实现3个“不” ?不断料 ?不呆料 ?不囤料 （二）物料计划与库存控制的职责 物料管理的职能，就是追求5个“R’。 适时（Right Time）： 适质（Right Quality） 适量（Right Quantity） 适价（Right Price） 适地（Right Place） 一、物料管理系统 * （二）企业物料管理系统的二大基本功能 企业物料管理程序 ?日常管理 主要有用料计划与控制、采购作业、仓储管理。 ?持续改善 重点是物料利用、消耗控制、成本削减。 * 三、如何制订物料计划 所谓常备性物料，指长期需用或能通用的物通常采用存量计划采购。 所谓专用性（批次生产性）物料，就是必须有订单，才会去购买的物料，通常不保有存量。 1、常备性物料需求计划 2、专用性（批次生产性）物料需求计划。 * 准确时间 准确地点 准确物料 四、现代物流计划（MRP、MRPⅡ、ERP） MRP的主题 * 1、MRP系统的工作程序 掌握正确可靠的生产计划和生产作业计划。 正确地编制产品结构图 正确掌握库存资料 正确规定采购交货日期定货周期和订购批量 确定各种材料和零件的总需要量及实际需要量 照实际需要量，向采购部门发出采购通知单。 * 2、ERP系统高效运作必须解决的八大关键问题 销售预测与计划不准 BOM不准与物料编码不规范 BOM更改信息沟通不及时 产能把握不准 库存信息不准或不同步 扣料不准或扣料单位不合理 生产性和非生产性借料 物料跟催不及时，无备选方案 * （一）物料管理精髓 ——实现3个“不” ?不断料 ?不呆料 ?不囤料 （二）物料计划与库存控制的职责 物料管理的职能，就是追求5个“R’。 适时（Right Time）： 适质（Right Quality） 适量（Right Quantity） 适价（Right Price） 适地（Right Place） 五、物料管理系统 * 物料管理三大系统結构 * 物料控制的运作程序图 * 提前期 A B C T A：最高库存量 B：订货点 C：最低库存量 1、定量定货控制法 订货点=订货周期内的需求量?订货提前期+安全库存 流动库存 有需求、有计划 安全库存 紧急订货周期内的库存量 平均每天需用量×经常