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物流战略(云南白药)
* * 云南白药集团股份有限公司 一、公司简介 前身为成立于1971年的云南白药厂,是一个典型的国有制药集团企业; 既有生产部门,又有销售部门,既有独立的核算单元,又有非独立的核算单元,现有全资、控股参股企业十余家; 经过30 多年的发展,已从一个资金不足300万元的生产企业成长为一个总资产76.3亿,总销售额超过100亿元的企业; 是云南省实力最强,规模最大,品牌最优的大型医药企业集团。 作为云南省医药龙头企业,在快速发展的同时,公司的自营物流出现了运转效率低下等问题,使企业遇到了严峻的管理难题。 二、具体表现 1、采购管理中,盲目采购导致物资、流动资金积压浪费严重; 2、供应商管理混乱,供应商随着供应部的经理而变换,资质无法保证; 3、各地区串货现象非常严重,公司无法进行有效控制; 4、仓储管理方式落后,物资积压严重,很多物资因为各种原因而报损; 5、车间内物流很不通畅,大量的半成品,原材料积压在车间里,而从企业的账目中很难查到这些资产。 云南白药在物流管理过程中存在较大的问题,已经严重阻碍了企业的进一步发展,云南白药也认识到,加强企业物流规划的管理迫在眉睫。 物流规划一、 对物流中心进行整合 分公司1 分公司3 分公司2 分公司配送中心1 分公司配送中心2 分公司配送中心3 成立 对配送中心进行分类 分公司出资出人 物流管理办公室 1、制定采购计划 2、负责商品采购 3、各物流中心商品调配、仓储和运输资源的合理规划 调配 调配 按销售和进货进行核算 待时机成熟时,集团公司进行业务流程管理(BPR)重组: 分公司配送中心1 分公司配送中心2 分公司配送中心3 合并 进行 成立 对各分公司和物流中心进行内部往来结算,各分公司只是一个销售部门和管理部门,也分别进行核算。 云南白药采取了渐进式的变革步骤,首先由分公司成立物流管理办公室,然后集团公司进行了业务流程和管理重组,将各个物流中心合并成了一个大型的物流中心,达到了集团物流统一管理的规划目标。 物流规划二、 建立高效、快速的连锁配送物流管理体系 建立 快速物流响应系统 通过准确、高效的清货、配货、运输体系 降低成本、优化库存结构、减少资金占压的目的 支持 配送中心对所有配送对象的库存统计,并主动补货,不需要人工的干预,快捷准确 建立物流快速响应系统,使配送中心对库存进行统一的管理,由PM系统(企业运作管理模型)进行提示,按照配货——拣货——发货的出库流程,大大缩短了物流时间,节省了物流成本,提高了物流的效率。 物流规划三、 建立高效、科学、快速的仓储、运输物流管理体系 假定出库过程为: 允许配货→拣货→发货。 配货过程由计算机按先入先出原则自动配位生成 拣货单,加速货物周转。 拣货指按指令将货物从仓位移到配发区的过程。 发货指将货品交给客户或运输部门的过程。 这些出库业务操作,在PM系统中均有明确的操作提示,通过强大的计算机功能,从而提高了库管人员的工作效率,并可以有效地降低错发、记录错误的可能,为提高对客户的服务质量提供保障。 实施效果、 可量化的实施效果 1、云南白药销售收入增加了14%,库存下降15%,降低了企业的资金占用率; 2、延期交货减少30%,提高了企业在市场竞争中的信誉度; 3、企业采购提前期缩短2周,节省了采购费用; 4、生产成本降低10%,有效增加了企业的利润与增强市场竞争力。 非量化的实施效果 实施效果、 1、加强了企业生产的计划性。 通过ERP系统的实施,基本上杜绝了手工生产计划模式下的生产随意性,而变为制造中心按集团内部订单安排生产任务单,车间见任务单进行生产,使得公司的生产更加贴近市场的需要; 2、提高了企业采购的针对性,降低原材料的库存。 使用ERP系统物料需求计划来安排采购部门的采购行为,使得公司的采购严格与生产物料需求联动,从而有效地降低了原材料的库存; 非量化的实施效果 实施效果、 3、提供严格的物料消耗手段,有效降低车间的物料消耗。 通过执行按料率限额领料、每批生产进行物料日结、严格成本考核等手段,杜绝了车间超料率领料、内部压料或藏料等行为,降低了车间的物料耗用; 4、便于统计公司销售业绩。 通过采用PM,基于计算机强大的计算功能和信息传递的及时性和准确性,现已做到单品核算,更精确地计算出单品成本、毛利等,便于统计公司销售业绩。 * * * * * * * * * * * * * * *
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