电厂二期机组低温省煤器改造项目介绍.ppt

* * * * * * * * * * * 华能岳阳电厂 300MW机组烟冷器改造项目介绍 **电厂 目 录 1 建设简况 2技术简介 3系统简图 4运行情况 5效益分析 6小结 1 项目建设简况 1.1概况 华能岳阳电厂二期两台300MW机组配套锅炉系东方锅炉厂生产的亚临界、一次中间再热、直流∏型燃煤锅炉，采用W型火焰燃烧技术，设计煤种为无烟煤。锅炉分别于2015年完成低温省煤器系统改造。 1.2建设简况 为提高电除尘除尘效率，降低烟尘排放，在集团公司和股份公司的指导和支持下，4号机组和3号机组先后于2014年9月和2015年6月检修时，在静电除尘器入口烟道内增设了烟冷器。 每台烟冷器分上下2个并联组件，沿烟气流向分3个串联管箱，中间有2个检修和吹灰通道，配套4台伸缩式蒸汽吹灰器。 每个烟冷器模块长x宽x高为6500x1000x2200mm 。 2 技术简介 2.1烟冷器布置 烟冷器为“烟气-水”型式换热器，布置在除尘器入口烟道上。锅炉烟气经4组烟冷器吸热降温后进入静电除尘器，经引风机进入脱硫岛后再经烟囱排放，具体布置如下图。 2.2烟冷器原理简介 空气预热器出口至电除尘进口烟气温度已较低，30万千瓦等级机组不同季节不同负荷段为130~150℃，现役机组一般不再利用，而直接经脱硫处理后排出至大气。 烟冷器正是利用这部分的烟气余热加热凝结水，降低烟气温度。 将电除尘进口烟温降至90 ±1℃，既提高除尘效率，又降低引风机电耗，同时减少低压加热器所需的汽轮机抽汽量，实现机组综合效率的提升。 系统简介 （1）4组烟冷器并联后串接在#7/8与#6低加之间，其水侧管路设有旁路，可在线隔绝检修。 （2）通过烟冷器的凝结水流量由与其并联的旁路调节阀组和热水循环泵进行分流调节水量。 （3）系统满足烟冷器在各工况的运行要求，包括烟气侧出口烟温、凝结水进出口的水温和水量的控制要求。 3系统简图 烟冷器系统简图 4.1试运行情况 4号机组和3号机组烟冷器先后试运行，其降低烟温效果明显。 以下3号机组烟冷器运行工况数据： 项目 进口温度（℃） 出口温度（℃） 烟气温降（℃） 烟气侧压差（Pa） #1烟冷器 146 109 37 78 #2烟冷器 136 108 38 96 平均值 141 108.5 37.5 87 水温 75 108 　 4运行情况 试运的主要工作： 2组烟冷器因管路水动力特性差异及烟气流场的差异导致出口烟温存在较大温差（可达6 ℃以上 ），不能同时满足110 ±1℃的设计要求； 针对此问题，我们采取调节低温省煤器各模块水侧分门，改变各 组水量的方法，最终实现出口烟温的平衡。 4.2目前运行情况 3号机组9月1日163MW时低温省煤器DCS画面：（4号机组长时间调停） 可见3组烟冷器出口烟温最大温差为1.4℃，进口水温降至72 ℃运行，经济性提高。 出口烟温最优工况运行。3号机组9月1日至11日的SIS系统历史数据显示：2组低温省煤器出口烟温差始终保持在2℃左右运行，且除快速变负荷段，均处于110 ±1℃的设计最优工况。 进口水温最优工况运行。3号机组9月1日至11日的SIS系统历史数据显示：在150MW以上负荷段，烟冷器均能投用，水侧入口温度均接近75 ±1℃ 的设计最优工况。 电除尘无腐蚀现象：6月1日、7月17日利用调停机会检查4号机组电除尘极板，表面积灰及外观均正常，未发现腐蚀现象。 5.1减排效益 2015年5月27日～28日**市环境监测中心测试3号机组300MW负荷下的烟尘情况，数据显示烟冷器投用后，电除尘出口烟尘排放值降低16～18mg/Nm3，控制在20mg/Nm3以下。 5效益分析 烟冷器不投运 烟冷器投运 mg/Nm3 #1 #2 #3 #4 #1 #2 #3 #4 实测值 35.7 30.1 27.2 27.5 14.8 13.6 14 12.5 平均值 30.25 13.72 折算值（6%O2） 41.2 30 28.8 28.2 15.3 13.8 14.2 13.9 平均值 32.05 14.3 5.2节能效益 引风机耗电 2号机组统计数据显示，在高中负荷段，投用烟冷器有降低引风机电耗的作用。 项目 投烟冷280MW 切烟冷280MW 投烟冷240MW 切烟冷240MW 投烟冷160MW 切烟冷160MW 引风机3A功率（KW） 1367.6 1463.8 1175.7 1246.8 829.6 796.8 引风机3B功率（KW） 1358.1 1484.8 1189.2 1247.0 830.6 810.8 280MW 240MW 160MW 引风机2A功率下降（KW） -96.2 -71.1 ﹢32.8 引风机2B功率下降（KW）