电机实习报告格式 - 副本 2.doc

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电机实习报告格式 - 副本 2

三相异步电动机拆卸与安装 1.1电动机的拆卸 拆卸前的准备 5.1、拆卸前的准备 5.1.1、准备好拆卸的工具:如扳手、螺刀、三爪扒子,并认真检查工具的状态。 5.1.2、根据电动机铭牌或相关技术资料熟悉待拆电动机的结构、参数等基本情况。 5.1.3、记录机座在基础上的位置、机座的垫片情况,并做好标记。 5.1.4、拆卸端盖、轴承时,记录好哪些属负荷端,哪些属非负荷端。 5.1.5、用兆欧表摇测并记录绝缘电阻。 拆卸过程 5.2.2、拆下风扇叶。 5.2.3、卸掉前盖(负荷端)的螺钉和后端(非负荷端)盖上的螺钉。 5.2.4、用橡皮锤敲负荷端的轴,使后端盖连同转子与机座脱离。 5.2.5、把后端盖连同转子一同抽出机座。 5.2.6、拆下后端盖。 5.2.7、拆下前端盖。 5.2.8、拆下转子上的轴承。 主要部件的拆卸方法 拆下电机轴上的联接件(有必要时): 电动机本身拆开之前,一般可以先将电机轴上的皮带轮、齿轮、联轴器等联接件拆下。步骤如下: 1、将连接件与电机轴联接固定用的螺丝或销子松脱。 2、用专用的工具-----三爪扒子将连接件由轴上拉下,这一过程中要注意保持三爪扒子放置平衡,旋紧螺丝时用力均匀,平稳。 3、配合面生锈的联接难于卸下时,应先涂上煤油浸泡配合面10----30分钟,然后再进行拆卸,方法仍同上。 4、联接件配合过盈较大者,采用上述方法不能拆下,可采用加热法,这时应先将扒子架好,并旋紧其螺杆达一定程度,将电机轴裸露部分用石棉布包好-----以火焰或喷灯快速、均匀加热联接件。当温度达250℃时一般就可能出现松动。继续旋紧扒子的螺杆,即可将其拆下。(若不需要更换清洗轴承或有轴承套的电动机,有时可能不必拆联接部件) 拆卸电动机端盖: 方法是将紧固螺丝旋下,即可取下端盖,应注意如下几点: 1、拆卸紧固螺丝前,应检查紧固零件(螺丝、垫圈等)是否齐全和损坏情况,并做记录,以防装配时怀疑他们遗落在机壳内。拆下的零件妥善保存,最好放入专用的零件箱内保存。以便于将来装配,防止丢失。 2、必要时应首先拆下轴承盖、外风扇等,注意不要碰坏风扇叶子。 3、在拆下端盖应在端盖与机壳接缝处做标记,以便于转配时按原位置迅速装配。 4、端盖上有顶丝孔的可以用顶丝将端盖顶出止口,若无顶丝口可用扁凿插入接缝处,用手捶均匀在圆周上敲打,即可把端盖拆下。 5、绕线式电动机应抬起电刷并固定不使之落下,标志刷架位置,拆卸时不要碰伤滑环、电刷及附件,钢制滑环应涂油包扎起来防锈。 抽出转子: 1、抽出转子应十分小心,防止碰感应定子绕组时可在绕组端部垫纸板加以保护。 2、绕线式电动机朝滑环方向抽出转子较为方便。 3、小型鼠笼电机,仅需要拆下后端外风扇罩、端盖和前轴端盖,就可以将转子和后端盖一起从后端盖抽出,而不必拆下外风扇和后轴承盖。 4、拆下的转子应及时检查线圈、铁心、槽锲、端部绑扎是否完好,并保存待用。 轴承拆卸: 只有轴承损坏需要更换时才需要,无必要时一般不拆卸轴承。 1、通常采用专用工具-----扒子拆卸轴承,方法同前联接件拆卸方法。 2、热装轴承应采用加热拆卸方法,一般是浇注热油于轴承上,仍用扒子拆卸。 1.2绕线模的制作 自己给定笼式电动机铭牌 (2)介绍绕线模设计与制作的方法 在绕制电机线圈之前,应根据计算出的线模尺寸制作线模,绕线模的尺寸做的是否合适,对电机的嵌线工作能否顺利进行起着决定性的作用。线模尺寸做的太短,端部长度不够,给嵌线造成困难,甚至嵌不进去;线模做的太长,绕组电阻和端部漏抗都增大,影响电气性能,而且浪费铜线,线圈还容易碰端盖,因此,绕线的尺寸要做的比较正规。绕线模一般用干燥硬木制作,使其不易翘裂变形,大量长期生产用的可用压层板制作,绕线模可根据每极每相线圈数来做。如果单层交叉式有两种不同尺寸的模心,大线圈模心两块I,J线圈模心一块,共做三块模心,四块夹板,使三只线圈可以连绕,省去线圈间的焊接。大量生产还可以每相连绕,省去极相绕组间的焊接,即使每相只有两根引出线。模心做成后,在其轴心(1/3)L处倾斜地锯开,半块固定在下夹板上,另半块固定在上夹板上。这样使绕成的线圈容易脱模。夹板四角应各锯一小口,以便放绑扎线。如图1-1所示 (3)计算极距、节距、每极每相槽数 (4)线径、匝数的计算或选取 1.3嵌线 槽绝缘材料的选取及要求 槽绝缘是使线圈与铁芯槽相互绝缘,绝缘材料在嵌线前按设计要求(Y系列电机一般采用“B”级绝缘材料)尺寸一次裁的比较好,所用材料和尺寸大致如下: 槽绝缘种类 在过去生产的“J”、“JO2”系列电机通常采用“E”级绝缘材料,近年生产的“Y”系列电机都采用“B”级绝缘材料。而我们设计要求的是“Y”系列电机,但为了节省经费,用“E”级绝缘材料

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