电气专业典型异常案例调查报告汇编.doc

电气专业典型异常案例调查报告汇编 编写人：李云江 编写日期：2014.6.15 国 华 宝 电 运 行 部 目 录 2号机组2B电泵启动引起机组冲击的异常分析报告 3 1号机励磁系统4号硅整流柜冷却风机跳闸的异常分析报告 4 2号机10kV2C段母线PT空开A相跳闸的异常分析报告 5 1号机1B电泵跳闸异常分析的异常分析报告 7 2号机照明段供热改造施工电源跳闸的异常分析报告 8 2号发电机起励失败的异常分析报告 9 10kV2A段母线PT综保装置发“开入告警”的异常分析报告 10 500kV呼巴Ⅰ线第一组PT断线报警故障的异常分析报告 11 电网故障安稳装置切2号机组的异常分析报告 13 1号机10kV1B段备用电源进线开关拒分的异常分析报告 15 1、2号发电机参数波动的异常分析报告 16 2号机2B一次风机液压油站A油泵电机缺相的异常分析报告 20 2号机2B一次风机液压油站A油泵电机缺相的异常分析报告 22 1号机1A电泵电机故障的异常分析报告 24 公用变B跳闸的异常分析报告 26 2号炉磨煤机油站电源送电磨煤机跳闸的异常分析报告 27 2号机2A汽机变声音异常的分析报告 28 2号机组2B电泵启动引起机组冲击的异常分析报告 一、异常开始时间：2013年05月17日19时05分 终止时间：2013年05月17日19时25分 二、异常前工况 2号机组有功负荷356MW，10kV 2B段母线电压10.5kV，2A/2B引、送、一次风机运行，2B/2C/2D/2E/2G 磨煤机运行，2A/2B闭式水泵，总煤量230t/h，2A/2C电动给水泵运行。 三、异常经过和处理情况 19时05分，启动2B电动给水泵时，发现2号机有功功率由355MW瞬间上升至364.77MW，又立即降至357MW；同时2B闭式水泵电流由20.63A瞬间上升至22.09A，又迅速降至20.61A。运行人员迅速检查机组其它参数，均正常；2B电泵及厂用母线运行正常，未发现2号机组一次调频动作；2号发变组故障录波器启动录波。 19时20分，热控谷瑞敏交待，2号机一次调频正常，未动作。 四、异常原因分析 1．本次2B电泵启动电流是额定值的5.8698倍，启动时间4.10S，与历次最大启动电流变化情况基本一致，历史最小的启动电流为5.6831倍。 2．19时25分，检查DCS曲线与发变组故障录波器曲线，负荷波动时间与2B电动给水泵启动时间一致，经分析负荷波动原因应为电泵启动导致。 3．我公司电泵电机容量大，导致启动力矩过大，电压降低过大，对机组冲击影响明显； 4．电泵电机启动冲击大小与电机的启动特性、机械负载状况，以及启动合闸的角度都有关系。因此，每次电机启动的电流大小不一样。 五、防范措施 1．启动电泵前要注意厂用母线电压调整，不能低于10.2kV。但因1C电泵检修后启动性能变差，启动时不能低于10.3 kV。 2．与欲启动的电泵在同一母线供电的主要辅机电流尽量不要过大，防止启动电泵时过载跳闸。 3．严禁在电泵、引风机等大容量电机启动时，进行其他辅机启动操作。 4．电泵启动前，机组无功及励磁电流等不能过高，与最高限值要留有一定预度。 1号机励磁系统4号硅整流柜冷却风机跳闸的异常分析报告 一、异常开始时间：2013年05月27日19时30分 终止时间：2013年05月27日19时45分 二、异常前工况 1号机组有功负荷361MW，1A、1B引、送、一次风机运行，1A、1B 、1C 、1D 、1F磨煤机运行，总煤量228t/h，1A、1C电动给水泵运行，励磁电压229V，励磁电流2585A，发电机其它参数正常。 三、异常经过和处理情况 19时30分，集控运行五值巡检赵法人对1号机励磁小间巡检时发现4号可控硅整流柜温度高于1、2、3号可控硅整流柜温度，打开4号可控硅整流柜门发现4号可控硅整流柜底部冷却风扇为出风状态，正常应为吸风状态，初步判断该整流柜底部冷却风扇不工作引起，立即通知电气二次人员温常富对其进行检查确认，经检查确认是该冷却风扇异常引起柜内过热，将继电器复归后该风扇正常启动。 四、异常原因分析 1．可控硅整流柜风扇转动异常，导致瞬间过流，继电器动作跳闸。 2．也有可能该可控硅整流柜风扇实际就未转动，因机组并网时间较短（27日6时点30分并网），温度升高不多。但是故障时该柜内可控硅温度39℃，10分钟后升至41℃，其他三台可控硅温度35，环境温度25℃。可见该风扇应该是异常跳闸。 3. 风机控制回路继电器有缺陷，在风机运行中出现继电器动作跳开风机电源。 4. 人员误碰整流柜内的继电器等设备导致继电器动作接点闭合，风机启动回路断开，风机不能启动。 五、防范措施 1．日常巡检时用手触摸或测温仪测量可控硅整流柜门温度，检查是否正常。 2. 监