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850mm平整机右张力辊结构设计毕业设计论文
第1章 绪论
1.1 课题背景
钢铁工业是国民经济的基础产业,在国民经济发展中发挥着重要的作用,是社会发展水平和综合国力的重要标志之一。其中,板带钢是最主要的钢材产品,在国民经济各部门中使用最广泛。作为板带钢的重要组成部分,冷轧带钢在国民经济中占有十分重要的地位。随着汽车制造业、家庭用品、包装工业以及机器制造和建筑等方面的快速发展,对冷轧带钢的需求急剧增加。
轧钢生产是钢铁生产的后部工序,轧制成材的钢铁产品既要满足产量的需求,还要满足品种规格和质量的需求。纵观我国板带生产历史和现状,高档次冷轧板生产是一个重要发展方向。冷轧带钢具有外形几何尺寸精度高、表面质量和力学性能优越等优点,且其品种和规格多,除了满足用途用材之外还可满足如精密机器、仪表、通讯、军工等特殊行业用材的需要,应用十分广泛。
作为影响板带钢性能指标的最后一道工序,平整对成品带钢的性能起着至关重要的作用。随着对带钢产品质量的要求越来越高,平整轧制技术开始受到越来越多的重视。而张力辊做为平整机中最重要的部分也越来越受到大家的重视。
随着国家产业政策的逐步调整,冷轧薄板的生产得到飞快的发展。国内外大多数钢铁企业的生产线正在向着高速度、大张力自动化程度高的方向发展。当前我国对带钢产品的精度和质量的要求越来越高,要想获得板形好的高质量带卷,张力辊在冷轧钢带机组中发挥着重要的作用。
1.1.1 课题来源及意义
钢的冷轧起始于德国,19 世纪中叶,德国已能生产出20~25mm 宽度的冷轧带钢。随后,美国于1859 年建成了一套25mm 的冷轧机。大约在1885 年左右,英国生产出170mm 也是当时世界上最宽的冷轧低碳带钢。此后,冷轧带钢生产发展很快,产品宽度也不断扩大,并逐步建立了辅助设备,如剪切、卷取、矫直、平整、热处理设备等,产品质量也有了较大的提高。
随着德国1917 年二辊可逆式冷轧机、1932 年四辊可逆式冷轧机的率先使用,揭开了现代按常规工艺生产板带材的序幕,此后冷轧带钢的最大有效宽度迅速增大,而且在一定宽度条件下,其最小轧制厚度也不断减小。
我国冷轧板带工业起步较晚,直至1960 年,鞍钢建立了第一台1700mm 单机可逆式冷轧机,以后又陆续投产了1200mm 单机可逆式冷轧机、MKW1400mm 偏八辊轧机、1550mm 二十辊冷轧机和1250mmHC 单机架可逆式冷轧机,70 年代在武汉钢铁公司投产了我国第一套1700mm 五机架冷连轧机,1988 年在宝钢建成了2030mm五机架连轧机,此后,又陆续新建了宝钢1420 工程、攀钢1220 工程、宝钢1550 工程以及正在筹建的宝钢1800 工程。
在带材精整机组中,各段带材常常要先取不同的张力,以适应工艺要求,张力辊装置就是用于在连续带材生产线上实现张力调节的一种设备。采用张力辊装置是一项新技术,其原理为:带钢包绕在张力辊上,在包绕接触处(即包角处)产生摩擦力,使出口张力与入口张力按某种规律产生变化,借此改变张力值,对机组实现张力控制。
1.1.2 S辊在平整机组中的作用
S 辊通常称作张力辊, 平整机组中设置的S辊具有以下作用:
(1) 机前S 辊能增大平整机入口处张力, 可以相应减小开卷张力, 使开卷机的设计轻量化,减轻或避免带材擦伤;
(2) 机后S 辊能增大平整机出口处张力, 可以相应减小卷取张力, 使卷取机的设计轻量化;
(3) S 辊能稳定机组张力;
(4) 平整机组中通常是以延伸率来管理平整机的轧制, 延伸率的检测元件光电编码器一般都安装在机前S 辊、机后S 辊的上辊上, 因此S 辊同时又是测量延伸率的间接设备。
1.2 论文研究内容
本论文对张力辊设备中涉及到的重要力能参数给予了详实地分析,所以本论文主要包括以下内容:
张力辊概述
主要介绍张力辊,了解张力辊所经历的改进历程以及张力辊的发展趋势。
张力辊主要力能参数的选择
为了使带钢在平整过程中符合一定的张力要求,在平整过程中始终要使被轧制的带钢上作用有一定的张力,这就是张力辊的作用调控张力的大小,所以有必要探讨张力辊的工艺控制原理和计算方法。
张力辊关键部件的强度分析
由于径向压力的计算具有非常重要的作用,但是到目前为止,计算张力辊径向压力,还没有一个令人满意的公式,探讨了张力辊径当量半径计的算对径向压力计算的重要意义和影响,介绍了张力辊当量半径的基本计算公式。
张力辊的受力分析及校核
张力辊主要承担了带钢张力的作用,在弯扭组合力矩作用下的受力。
第2章 张力辊的功能、作用及结构原理
2.1 张力辊的功能及作用
张力辊是冷轧带钢生产的重要设备,用途是调整张力使带钢符合一定的张力要求。特别是近代冷轧生产向高速度方向发展时,张力辊的重要性更为显著。
带钢包绕在S辊上.在其包绕接触处
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