模具CADCAM综合实训结构设计.doc

模具CAD/CAM综合实训结构设计 现代模具CAD/CAM技术，是模具设计与制造专业学生必须掌握的核心专业技术之一。模具CAD/CAM综合实训课程是核心实践性专业课程之一，该课程是在开完相关的CAD/CAM软件课程和专业课程后开设的，其主要教学目的是提高学生综合应用目前世界上最先进的机械、模具设计和制造方面的AutoCAD、Pro/E、MasterCAM等计算机软件在实际模具设计中的应用能力。学生对该课程知识和操作技能掌握的好坏，在很大程度上决定了本专业培养学生质量的优劣。 CAD/CAM综合实训为集中连续四周时间，开设在第五学期末，地点为计算机房，数控实训车间等。通过四周的综合实训，使将要毕业的模具设计与制造班的学生，进一步巩固冷冲压模具设计、塑料模具设计、模具制造工艺等专业知识，提高AutoCAD、Pro/E、MasterCAM等软件的相关操作技能，提高制造模具典型成型零件相关的主要数控机床的操作技能，达到能综合应用以上各方面的知识和技能，设计中等复杂程度的冲裁模具和注塑模具，能编制模具成型零件的工艺路线，能进行典型模具成型零件的数控编程和数控仿真加工操作，能操作数控铣床数控加工出一个合格的型腔板零件。较大幅度提高学生模具设计与制造的综合能力。并能通过四级模具设计师职业资格考试，获得相应的职业资格证书，为即将就业从事相关的模具设计和制造工作奠定坚实的基础。 一、实训目的和要求 1、目的： （1）培养学生对具体模具设计任务的理解和分析能力； （2）提高学生设计冷冲裁模具的能力； （3）提高学生设计塑料模具的能力； （4）提高学生应用AutoCAD、Pro/E 4.0、 MasterCAMX、软件设计模具、模具零件数控编程与数控仿真加工的能力； （5）提高学生操作数控铣床、加工中心的技能； (6)培养学生综合应用专业理论知识，分析问题、解决实际问题的能力，严谨、科学的工作态度，精益求精的工作作风。 2、要求： （1）基本工作任务为设计一套单型腔点浇口双分型面注塑模具，一套单型腔侧向分型注塑模具，一套多型腔侧抽芯注塑模具，一套中等复杂程度的复合冲裁模具；要求每个学生至少完成三套模具的设计任务。成绩较好的应完成四个任务，优秀的学生可另外做选做任务之一。 （2）学生应了解模具技术发展方向，查阅有关教材和参考资料，充分发挥自己的主观能动性和创造性； （3）树立正确的设计思想，结合生产实际综合考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真的进行模具设计； （4）要求设计的模具结构合理，用AutoCAD绘制的二维装配图正确，且能用Pro/E 4.0设计出模具的装配三维模型，自动生成装配和零件工程图。 (5)编制两个模具成型零件的加工工艺路线，一个型腔零件数控编程与加工。 (6)编写实训报告 二、实训任务和工作过程 任务（一）、设计单型腔点浇口双分型面注塑模具 1.设计任务与实训目的 需注塑成型的塑料茶杯零件图如图1-1所示，材料为聚丙烯(PP)，平均收缩率0.017。设计杯子的注塑模具。 图1-1茶杯零件图 通过塑料茶杯注塑模具的设计，使学生掌握点浇口的应用与设计，双分型面三板式注塑模具的整体结构设计及计算方法与设计过程。掌握应用CAD设计模具二维装配图、拆画零件图的方法，应用Pro/E4.0设计注塑模具三维模型的方法和技能。提高成型零件加工工艺编制的能力。 2.学习、实训情境设计： 设计模具的方法和步骤不尽相同，同一制品不同设计者设计的模具结构一般也不相同，或者说任一制品的模具结构不是唯一的。 应根据制品结构的复杂程度和设计者具备的知识，灵活采用合适的设计方法。下面用常用的注塑模设计方法设计任务一的模具。 设计模具学习情境和工作过程： (1). 注塑模具总体结构设计与计算，应用AutoCAD设计绘制模具装配图 (2) 拆画模具主要零件的零件图 (3) 应用Pro/E4.0进行杯子的三维造型 (4) 应用Pro/E4.0设计注塑模具三维模型 (5) 编制型腔加工工艺 3.工作过程 (1). 注塑模具总体结构设计与计算，绘制模具装配图 · 确定成型模具形式 根根塑件的结构较简单，尺寸中等，聚丙烯材料等条件，采用单型腔，点浇口，双分型面注塑模具。 ·浇注系统设计 在水杯底部中心设点浇口进料，主流道设在浇口套中，点浇口设在凹模中，点浇口尺寸设计参考塑料成型工艺与模具设计教材P131页表。 · 冷却系统的设计 聚丙烯的热容量大，模具必须设置冷却回路。采用在凹模中设置二层冷却水道，型芯中设置喷射式冷却冷却装置。 ·模具主要结构设计 由于采用点浇口，必须采用双分型面。第一分型面采用弹簧分型拉杆定距，分型距离应保证能取出浇注系统凝料。主分型面设在水杯口端面上。 为了便于加工制造，凹模采用组合式结构，在凹模底板上加工园柱凸台