矿物加工机械期末复习.ppt

1、粉尘的分类（按粉尘生成特征） ◆ 粉尘 在筛分和运输等过程中产生，并在形成过程中未发生任何物理或化学变化的称为粉尘。 ◆ 烟尘 在生成过程中伴随着物理或化学的变化，例如氧化、升华蒸发和冷凝等过程所产生的粉尘。 2、粉尘的扩散 对粉尘扩散影响最大的是空气流动力，由于空气流动引起的粉尘飞扬，可分为两种： ◆ 一次扬尘过程 由于诱导空气的流动，将粉尘从处理物料中带出，污染局部地带。 ◆ 二次扬尘过程 由于二次气流的作用，将沉落在设备、地面及建筑物上的粉尘再次吹起，称为二次扬尘。造成二次扬尘的气流称二次气流。二次气流可将含尘空气由局部扬尘地点吹散至气流所涉及到的所有空间。 二次气流主要指室内的无规则气流和通风射流。 实际上，一次扬尘与二次扬尘过程常是同时连续作用的，致使车间粉尘弥漫。 脉冲喷吹清灰袋式除尘器： 5、抛射式筛分法： 筛面是在垂直的纵平面内做简谐振动或准谐振动，筛面的运动轨迹是直线、圆形或椭圆形，物料是在垂直的纵平面内被抛起而前进，这种设备叫的振动筛。 6、筛分总效率 筛下产物中往往都存在着一定数量粗颗粒。因此应采用总筛分效率作为评定设备工艺效果的综合指标，并以限下率和限上率为辅助评定指标。 限下率（一般指块煤的限下率）：筛上产物中小于规定粒度的物料占筛上物质量的百分数； 限上率：筛下产物中大于要求粒度的物料占筛下物质量的百分数。 筛分机械的种类繁多，一般按筛面的结构形式和运动形式，将其分为以下几种类型： （1）固定筛（2）滚轴筛（3）振动筛 （4）圆筒筛（5）摇动筛 筛箱用4根弹性吊杆悬挂在机架或横梁上； 双不平衡激振器安置在筛箱的上方，依靠激振器产生的定向激振力使筛箱做倾斜的往复振动。 直线振动筛的激振器由2个单不平衡重激振器组合而成。 这2个相同的单不平衡重激振器的2根轴是同步异向旋转，在各瞬间位置时，2根轴上所产生的离心惯性力沿x-x方向的分力总是相互抵消，而沿y-y方向的分力总是相互叠加，因此就形成了沿y-y单一方向的激振力，依靠这个力驱动筛箱做直线往复振动。 当双不平衡重运转到(1)和(3)的位置时，它们所产生的离心惯性力完全叠加，激振力最大，转到(2)和(4)的位置时，它们的离心惯性力完全抵消，激振力为零。 单、双齿辊破碎机设有弹簧保险装置。 双齿辊破碎机的保险作用是靠压在可动辊子上的弹簧来实现的，当过大块物料或硬质物料落到破碎腔中不能被轧碎时，齿辊受力变大，可动齿辊能够向外移动，使保险弹簧的压缩量增加，增大可动齿辊与固定齿辊的距离，将不能破碎的物料排出。借弹簧的恢复力使可动齿辊回到原来的位置，起到保险作用。 单齿辊破碎机的弹簧起到同样的保险作用，具有相似的工作原理，只是在保险的过程中它是被拉伸而已。 四齿辊破碎机的保险装置采用过载安全销和气／液缓冲缸两种保险装置。 过载安全销保险装置。大带轮与主传动箱中主动轴的连接设有过载安全销装置，以保证工作过负荷时安全保护破碎机主要部件不受损害。 气／液缓冲缸保险装置。通过气／液缓冲缸形成气体弹簧，以缓和破碎辊在工作过程中产生的超限冲击力。 当不可破碎物进入破碎机内时，气体弹簧以较大的可压缩行程能使该物料在破碎辊之间通过，从而对破碎机起到安全保护作用。 一是调节破碎辊间距，改变破碎产品的粒度。 调节原理：气／液缓冲缸内油室进油或排油时，活塞杆即随之伸缩，与活塞杆相连接的活动破碎辊向固定破碎辊做分离或靠近动作，调至合适的间距后紧闭相应的阀，辊距即定。需要改变时应重新调节。 二是可调节径向破碎力。通过缓冲缸内氮气压力作用在活塞上，对与活塞相连的可动齿辊施加足够的压紧力——构成破碎辊的径向破碎力。 径向破碎力的大小可通过调节氮气压力来实现。 输送带是带式输送机的主要部件，它不仅承载物料，还传递牵引力，其要求有较高的耐磨性和拉伸强度及较好的屈挠性能。 我国选矿厂的带式输送机多用橡胶带。 目前选煤厂常用的输送带宽度有：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm。 安装输送带时，要把输送带的两头或几根输送带连接起来，输送带的连接是影响其使用寿命的关键问题之一。连接方法有机械连接和硫化胶接。 机械连接：包括钩卡连接、合页连接、板卡连接。 在垂直或倾角很大的情况下，带式输送机和刮板输送机不能完成任务，此时，运输物料就应采用斗式提升机。其是专门用来运送微粒状物料。现被广泛应用。 斗式提升机的类型： 按使用范围：一般斗式提升机；脱水斗式提升机。 按装料方式：掏取式；流入式。 按卸料方式：离心式；重力式；重力离心式。 按料斗的牵引机构：橡胶带；板状链；圆环链。 　(1)分选选择性较