磁化学固体防蜡器.ppt

磁化学固体防蜡器 产品介绍及使用说明 扬州睿德石油机械有限公司 1、常规的清防蜡方法的缺陷 常规的清蜡方法主要是热洗： 频繁的热洗井使入井液量极大，要占全年抽油机井采出液量的3%左右，大量的入井液不仅限制了油井有采油时率，而且对部分油井油层造成污染；定期加药，药效不连续，期间油井结蜡因素仍然存在且药剂量大费用高。 2、磁化学固体防蜡器优点 可将蜡分子更有效的阻此聚集、长大、沉积过程，减少凝固点。当石蜡晶体与主剂分子形成共结晶时，通过取代基的空间障碍作用，更有效的改变原油的凝固点。便于管理、节约能源、减少入井液量、保证油井正常生产。 3、作用机理 强磁防蜡： 当油液流经磁场后，石蜡分子被瞬时磁化，使石蜡分子中电子自旋量增加、运动轨道发生变化，产生能量的跃进，克服和削弱了石蜡分子间的引力和附着力，使蜡晶呈细碎状态，悬浮在细流中被带走，减轻了油管内壁结蜡 化学成分及作用: 1）、高效化学防垢剂AW，主要由有机磷酸类防垢剂AS-1与高分子防垢剂WSP-3复配而成。可使结垢物晶体致畸或分散。 2）、结构物为PE，为高分子聚合物。在井下温度≤120℃情况下基本不溶于油、水。 3）、解速度调整剂为EA，可改变防垢块中高效防垢剂在不同温度下的溶出速率 4）、其他药剂：加入少量活性剂和干扰金属离子，对于成垢晶体有阻止粘附管壁和破坏晶体结构的作用。 作用原理: 化学固体防蜡主剂是一种线型高分子聚合物，可在原油中缓慢溶解，使原来呈卷曲状态的分子舒张开来，在低浓度时，形成遍及整个体系的网状结构。因为它们的分子含有与石蜡分子相同的分子链节（CH2-CH2），所以原油中析出的微蜡晶能被吸附在这些网格上，随油流把蜡晶带走，阻止或减少了石蜡结晶的聚集、长大、沉积过程，产生防蜡作用。 4、产品经济效益 本公司生产的磁化学固体防蜡器性能优越，价格低于其它防蜡类产品。 经济效益对比 原强磁防蜡器一台价格为3600元 固体防蜡器为8500元 本公司生产的磁化学固体防蜡器价格为7500元 本公司防蜡器在井场使用周期一般为300天 该产品单井技术费用1万元，标定有效期300天。单井可减少作业一井次，单井作业费用3万元;减少材料投入4万元；减少添加阻垢剂费用2万元；单井投入产出比可达1:9 。 5、产品试验及实际使用效果 1、冲刷试验 2、油样分析 冲刷实验： 在70℃左右，于油井产出水中做冲刷试验，初期溶解率较大，达到7%，后稳定在2%左右。（溶出率曲线图如下） 防垢剂溶出率曲线 中原油田5-599井应用试验: 如图示： 一个检泵周期内：泵效（115.6%）、电流（40A）一直保持稳定的趋势，已突破该井原有周期。 7、产品结构示意图 8、技术参数 9、产品图片 * * 1.强磁防蜡 2.固体防蜡 固体防蜡： 1、化学成分及作用 2、作用原理 油样分析： 孔1032井油样加入固体防垢块后油样凝固点下降5℃，倾点下降6℃。 孔1033-1井油样加入固体防垢块后油样凝固点下降7℃，倾点下降8℃。 对比同温度下油样，加入固体防蜡剂达到20PPM，表面光洁度明显提高，证明蜡晶分子被高分子链隔离开，形成不了大的颗粒。 对于电泵井，防垢效果主要以是否突破原有结构周期为标准，主要以电流与泵效是否稳定来评价 5、防垢效果评价标准 6、现场应用 中原油田PC63井应用试验: 1.PC63井2010年度共计作业三井次，均发现电机外壳结垢，解剖发现叶、导轮结垢严重，结垢周期70天。 2.2011年下入固体防垢器两节，目前连续使用150天。 中原油田PC63井应用试验: 如图示： 一个检泵周期内：泵效（141.2%）、电流（30A）一直保持稳定的趋势，已突破该井原有周期。 PC63井一个检泵周期内泵效对比 PC63井一个检泵周期内电流对比 中原油田5-599井应用试验: 1. 5-599井结构周期为45天，2010年度共计结垢作业6次，结垢严重，结构周期2个月。 2.2012年下入固体防垢器两节，目前连续使用120天。 5-599井一个检泵周期内泵效对比 5-599井一个检泵周期内电流对比 强磁及固体防蜡器的外径： Ф89mm Ф73mm 磁场强度10000-15000 高斯 流速：＜1M/S 井下工作温度：45℃－80℃ 固体防蜡剂外径：70mm 防蜡率：＞85％ 溶胀率：＜12％