轮胎生产项目二期工程212B半制成品车间施工组织设计.doc

轮胎生产项目二期工程212B半制成品车间施工组织设计 第一节 编制依据 本工程施工图纸、合同及施工组织设计； 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）； 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（201年版）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； 《福建省建筑工程文件管理规程》（DBJ13-56-2011） 《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）；《常用模板及支撑安装标准》闽建建[2012]13号；闽建建[2014]137号 《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》闽建质安监总[2009]29号； 《关于印发福建省建设工程质量安全动态监管办法的通知》闽建[2014]17号； 公司的管理体系文件及规章制度等编制本施工方案。 2015年版PKPM施工安全计算软件 第二节 工程概况 一、项目概况 工程名称：轮胎生产项目二期工程 建设单位：正新（漳州）橡胶工业有限公司 监理单位：福建宇宏工程项目管理有限公司 设计单位：中国化学工业桂林工程有限公司 承建单位：中建四局安装工程有限公司 建设地点：福建省漳州市龙海市港尾镇北大道旁 本工程为212B半制成品车间，其中~轴交~轴为一层结构，~轴交~轴为夹层结构，屋面为轻钢结构的工业厂房。 施工工期：310日历天。 质量标准要求：合格，安全目标为安全生产。 二、高大模板工程概况 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件规定，该工程模板工程涉及“两超一大”的超重模板支撑体系，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，须专家论证可行后方可施工。本工程涉及高大模板的构件如下： 其中~轴交~轴夹层结构板面顶标高为5.950m，屋面框梁结构顶标高为10.850m，夹层结构梁板及屋面框梁混凝土强度C30，夹层尺寸为29.7×60=1782㎡，跨度m，板厚0，主要梁截面尺寸为0×500、300×600、300×700、350×700、400×600、400×800、500×1200、屋面框架梁700×1200（max），kN/m＞20kN/m，梁的最大跨度0m＜18m，kN/m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程 高支模区域平面图 图2-1高支模区域平面图 三、施工要求 1．本工程梁支撑，施工时主要应确保模板支撑架的承载力和稳定性。 2． 3．在安全专项施工方案经总监理工程师批准后个工作日内，填写《高大模板工程开工备案表》质量安全监督站办理备案手续。 4．高大模板工程验收合格后，应填写《高大模板工程专项验收记录表》，建设单位将《高大模板工程专项验收记录表》报送安全监督站后，方可进入下一道工序施工。 5．高大模板工程专项施工方案中应包括混凝土浇注方案。 6．确保模板支架在使用周期安全、稳定、牢靠。 、模板支架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 、架子操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件 1、安全网络 2、严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件规定编制高大模板工程安全专项施工方案及组织召开专家论证会。 严格按照有关文件规定，对模板支撑体系采用100mm×100mm方木和U型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载。 根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）规定，对高大模板支撑体系搭设的基本构造要求严格按照规范第5.1.6条、6.1.9条、6.2.4条强制性条文要求进行设置。 严格执行有关标准、规范、规程及管理文件规定。、的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。第三节 方案设计 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，板模板决定采用以下模板及其支架方案： 一、模板系统 (1)光面胶合板，普通胶合板，50×100木方内楞间距0mm，外楞采用双钢管间光面胶合板本工程的支模方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统： 序 号 梁、板截面 梁底楞木间距 支撑形式 横距 纵距 步距 1 10厚 250 扣件式钢管脚支撑 /可调顶托 1200 1200 1500 2 梁00×1200 250 4根立杆/可调顶托 /梁板立柱不共用 600 3 梁500×00 250 3根立杆/可调顶托 /梁板立柱不共用 4 梁0×500、300×600、300×700、350×700、400×600、400×800 250 2根立杆/可调顶托