竹林居回旋钻孔桩施工方案.doc

竹林居回旋钻孔桩基础工程 施工方案 编制人: 审核人: 编制日期： 二〇一三年一月 一、工程概况 本工程为竹林居桩基础工程。 按设计图纸，桩径为0.7米和0.8米，桩长为19米。 二、施工部署 ㈠、施工组织机构 我公司项目经理部人员已按合同文件要求进入施工现场，积极开展各项施工准备工作。本工程施工组织机构如下： ㈡﹑施工组织安排 项目部配备了足够的人员投入钻孔桩施工中，专门成立了钻孔桩施工领导小组。桩基施工由四个桩基队完成，共计8台钻机。 钻孔桩工期在施工中编制详细施工进度计划。 ㈢ 主要材料质量控制及机具设备准备情况 (1)材料质量控制 施工中将严格自购材料的质量控制，制定自购材料质量保证措施，把好材料采购关，强化材料检验；材料进入施工现场前，将进行严格的自检工作，具体做法如下： 检测过程中，我们将配备足够的技术人员和仪器设备，与监理工程师一起把好自购材料的质量关 自购材料质量检验程序见下图3-1： 图3-1： 以上检验、检测均由质量监察部门、项目试验室、施工队三级检验检测人员负责进行。 (2)机具设备准备情况 根据本桥工程数量及施工进度计划安排，配备技术先进、种类齐全的施工机械设备，做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。并考虑设备完好率和雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加的设备数量。设备进场情况详见表《主要机械设备表》。 主要机械设备表 序号 名 称 规格型号 数量 作用 现状 正循环回旋钻机 SPJ-300 6 良好 反循环回旋钻机 YX200 1 良好 冲击钻机 SZ-8 6 良好 泥 浆 泵 22KW 6 供排泥浆用 良好 电 焊 机 BX1-400 7 上海出产 良好 气割设备 乙炔切割 3 江苏出产 良好 三、施工工艺 根据本合同段钻孔灌注桩位处的地层和桩长情况，桩基施工采用6台回旋钻机配合6台冲击钻机进行成孔作业，砼按水下砼埋设导管法进行施工。 （一）工艺流程图(见下页) （二）施工步骤 1、利用全站仪定出桩中心位置，采用“十”字法设置护桩，并做好保护。桩位附近埋设混凝土基准桩，作为钻孔深度控制桩。冲击钻成孔过程中，每天复核桩位情况，并经监理认可。 2、护筒埋设 （1）护筒制作：采用5mm厚钢板卷成两个半圆拼成，每节长2米，两端用厚10mm钢板焊成法兰盘以备连接。护筒顶端留有高400mm、宽200mm的出浆口，底节护筒下端设刃脚，内径为1.4、2.0米两种。 钻孔桩施工工艺流程图 （2）护筒埋设：埋设护筒时，其中心轴线应对正测量标定的桩位中心，并严格保持护筒的垂直度。护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工地面0.3m。 ①在旱地埋设护筒 在粘性土中，埋深宜为1m左右；在砂性土中，埋深2m，若护筒底土层不是粘土，底端处易渗透坍塌，应挖至筒底50cm深后，改换粘性土，并分层夯填密实。护筒四周亦回填粘土，并分层夯实。 ②护筒埋设允许偏差：顶面中心与设计桩位偏差不超过5cm，斜度为1%。 3、钻孔桩钻进工艺 3.1正循环回旋钻机施工 （1）开始钻进时保持低档慢速进行，使泥浆起到护壁的作用；刚开始时泥浆比重有一个相对稳定的时期，每隔15～20分钟检测泥浆指标并及时进行调整；根据钻杆进尺，当钻头接近护筒底部时，要特别注意将钻进速度放至最慢档位且调整泥浆比重至最大，使护筒底部有足够的泥浆护壁，防止护筒底部薄弱环节出现坍孔、涌砂现象。钻至护筒脚下1.0m后，方可按正常速度钻进。 （2）当一节钻杆钻完后，应停止进尺，然后停泵加接钻杆钻头，此时需要仔细检查钻杆接头的磨损及密封情况，防止漏气、漏水，钻进过程中要经常用水平尺检查钻机的平整度，以保证钻杆垂直。 （3）钻进中不得随意提动钻具，孔壁不稳定地层提升作业时一定要采取回灌措施，以防塌孔。钻进过程中钻渣应置于承台桩位以下位置，严禁污染未施工的作业面，另外循环槽的位置以不影响一根桩灌注时罐车靠近桩位为原则布置。 （4）正循环钻结构及布置图 3.2反回旋钻施工 （1）、桩位放样、护筒埋设同正回旋钻。 （2）、为防止堵塞钻头的吸渣口，应将钻头提高距孔底约20㎝~30㎝，将真空泵加足清水（为便于真空启动，不得用脏水），关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭，打开真空管路阀门使气水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的气体，产生负压，把水引到泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时关闭真空泵，把管路中的泥水混合物物排到沉淀池，形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。 打开出水控制阀后，若压力减到0.2MPa