聚丙烯轴流泵工法(1.doc

聚丙烯轴流泵安装工法 中石化第五建设有限公司 大型机组油系统冲洗工法 完成单位名称：中石化第五建设有限公司 主要完成人： 1 前言 在石油化工生产过程中，聚丙烯为一种十分重要的装置，这个装置的主要设备为环管反应器以及环管反应器以下的轴流泵，而对于这些轴流泵而言，大多数以柔性支座为主。因此，注重加强进行支座的安装是确保聚丙烯装置轴流泵高效运行的一个重要的工作内容，同时也是提高聚丙烯装置安全运行的一个关键环节。本文主要对聚丙烯装置轴流泵柔性支座的安装要点进行分析，旨在为聚丙烯装置轴流泵安全运行提供一定的借鉴与参考 2 安装要点归纳 聚丙烯轴流泵多为柔性支座，是利用支座的可变动缓冲性的特点从而缓解设备振动的支座，其类型为弹簧支座。由于弹簧支座有着伸缩性好、可变量大、缓解振动势能强等特点，可以很好的缓解轴流泵对整个反应装置的转动影响。 本文按以下几个方面要点进行归纳 （1）设备基础：弹性支座对基础表面要求较高。弹簧支座在现场施工时要求支座接触点要有整块钢板预埋，支座放置在预埋钢板上。并且对钢板表面有较高的要求，其水平度要求为2/1000。当预埋钢板难以符合水平度要求时，要对预埋钢板表面进行打磨处理。 （2）弹簧支座的调整：轴流泵对弹簧支座的调整要求很高，弹簧支座在施工中，由于弹簧支座的主要部件弹簧存在着弹性极限以及弹性疲劳等特点，所已弹簧支座对于现场安装的调节操作要求较高，弹簧的预留伸缩量要完全符合技术文件的预定要求，并保证弹簧势能弹性在弹性疲劳的适应范围之内。 （3）轴流泵系统管道的安装：轴流泵对管道对准精密度的要求非常高，以确保管道应力不会缩短机械密封的寿命。 3 轴流泵柔性支座及管道安装的要点及注意事项 针对于以上提出的轴流泵柔性支座在安装中的三方面问题，经过中石化石家庄炼化20万吨/年聚丙烯装置安装的实践经验，总结出以下现场实用安装要点与注意事项： （1）提早进行基础检查 应在基础浇筑完成前，提早将此类设备基础列为重点检查基础，并向土建施工人员进行技术交底。在基础的灌浆以及养护过程中，全程检查测量，对于设备基础预埋钢板的水平度着重检查。 （2）轴流泵安装施工中的关键问题 轴流泵对管道对准精密度的要求非常高，以确保管道应力不会缩短机械密封的寿命。管道的角度和同轴度对准的最大值为1.6mm. 安装轴流泵时使用弹簧，将轴流泵升至安装位置，基座和泵座之间在最小处应具备38mm的间隙。由钳工对设备主泵口水平度进行检测，保证设备的精度找平，其水平度应满足的技术要求约为1mm/M. 找正结束后测量各弹簧高度，并保存相关记录，这些数据将在后期管道施工结束后，检查比对原始数据，判断轴流泵的偏差。 在泵座下安装垫片，垫片应均匀分布（每侧4组垫片或楔块，共8组）。松开弹簧固定螺母，直到泵的重量不再由弹簧支撑，而是全部由垫片组来支撑。再次检查泵的水平度，是否符合0.2mm/M。调整垫片和楔块的厚度，并在泵和电机位置进行测量。如果泵处于水平位置，标出泵座和基座上的垫片/楔块所在。如果使用了多个楔块，则需要将其焊在一起，以确保泵不会因楔块移位而出现移动的情况。 （3）轴流泵管道安装施工中的关键问题 检查泵排出口和环流反应器是否对准。考虑到吸入管道的焊接收缩因 素，最好将泵与电机的距离拉近 1mm（相对于反应器）。 为反应器安装吸口降流管法兰。使用螺栓将吸口降流管法兰安装到泵 上，拧紧所有螺栓至最终扭矩的 50% 。泵和短管法兰应尽量平行和同轴，这是非常重要的。（最好处于允许的最终公差以内）。注意：过去在焊接 24 管道时曾遇到约 2 mm 的焊接收缩情况。因此，我们认为在焊接管段时，需要审慎考虑这种收缩因素。该问题通过采用与最终垫圈厚度相同的临时垫圈来解决。同时，吸口降流管也会加长 2mm，这可允许约 2mm 的焊接收缩。 注意：在焊接吸口降流管时，由于采用螺栓将吸口管段固定在吸口降流管，因此会显著增加重量，并导致管道下垂。如果不考虑这些因素，会令吸口管段和泵无法对准。管道下垂取决于管道半径、吸口管段重量以及管道和法兰的刚性，因此无法精确计算。 使用支撑架安装吸口降流管，以便对吸口降流管和降流管法兰进行焊 接。按照中石化标准焊接接缝。按先后顺序对排口和吸口法兰进行无极亚孤焊接或非熔化气体保护焊接。焊接时，应确保将管段固定在反应器上。这可减小焊接期间的角度偏移。 焊接完成之后，必须拆掉支撑架，吸口降流管的所有支撑架均应拆去。管道只应由反应器上的法兰加以支撑。不允许使用任何外部支撑。 按照上述方法安装泵吸口管段，按中石化标准程序焊接吸口管段。并按照相同工序安装焊接排口管段。焊接完成后拆卸管道，以便对管段进行抛光或 X 光分析等处理。之后，使用最终垫圈安装管道。应将管段安装到反应器上。这时