装车工作业指导书.doc

装车工作业指导书 目 录? 总则 职责权限 工作内容与要求 工艺流程简介操作规程 开车前的准备 开车顺序维护、故障排除 常规检查 维护及故障处理 停车顺序停车后检查安全注意事项 交接班制度 考察及考核 附工艺流程图、主要设备性能表 总则 本指导书由重庆拉法基水泥公司编制。 本指导书仅适用于出厂系统装车工巡检岗位。 本指导书规定了出厂系统包装巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法。 执行重庆拉法基水泥有限公司的《员工守则》。 职责权限： 负责水泥袋重自检负责本系统设备的操作和维护。故障及时处理确保袋重合格率100%；破包率在内控指标范围内。严格按质量部《袋装水泥包装通知单》、《袋装水泥出厂通知单》等通知实施操作。爱护工具，节约材料，降低成本消耗。?、”标准要求，负责本岗位所辖区域的环境卫生。?认真填写岗位记录。根据设备运转状况有权提出设备的检修和修改意见，参加设备的检修和验收工作。严格遵守安全操作规程，发现有危及设备和人身安全的征兆立即报告，情况紧急时，有权采取临时措施处理，事后报告班长或值班经理。完成上级布置的其它任务。 工作内容与要求：水泥包装标志必须齐全、清晰，与内装水泥的品种、质量相符。否则应报告包装班长。包装水泥袋重按《水泥出厂管理程序》要求执行。包装袋质量必须符合国标要求，储存时应有防潮水、火措施.每班包装水泥前，对包装机进行标定并记录。工艺流程简介：????????????????水泥储库采用六座（共两排，每排三座库）15×36.5米，每库有效储量7958吨。水泥在库内的均化主要通过对水泥进行充气松动、重力均化来实现。在每个水泥库侧分别设有一台移动式散装机,用于汽车散装。 水泥库中心设有一大圆锥，库底圆锥周围的环行区被分成向库中心倾斜的12块扇形区，在每块扇形区内装有不同规格的充气箱，充气时水泥被送至其中一条径向布置的充气箱上，再通过圆锥体下部的出料口，进入常吹区,经手动螺旋闸门、分料箱,气动截止阀电动流量阀及斜槽可分别进入一,二线包装机的中间仓。12块扇形区循环轮流卸料。环行区内的充气箱，由一台罗茨风机通过双六嘴空气分配阀向卸料区供气，该区上部物料下落形成一漏斗状料流，料流下部横断面上包含有不同时间入库的料层。当水泥从库顶达到库底时，即产生重力混合作用。当水泥进入中间仓时已得到均化.中间仓带有料位计，根据料位计信号控制出库卸料系统的气动开关阀。出库卸料系统所需空气由罗茨风机供给。 由水泥储存系统来的水泥经斗式提升机被送入振动筛筛除杂质，然后卸入带料位指示器的中间仓（40吨），中间仓下设手动螺旋闸门和双格轮回转喂料机。双格轮回转喂料机通过包装机内的料位指示器控制，以确保中间仓和包装机内的料位稳定。八嘴回转包装机的能力为100~120t/h，由八台叶轮驱动电机驱动。人工将水泥袋插到包装机出料嘴上，包装机就开始自动灌装。装满水泥的水泥包 被推到卸包皮带机上，经正包皮带机，清理装置,传动滚道到达电子校正称进行称量校验并计数，然后通过传动滚道、带式输送机上直接汽车发运，水泥包也可以由带式输送机送入成品库内堆放.包装过程中漏出的水泥经螺旋输送机返回到斗式提升机。 包装系统收尘点较多，本系统共设有四台收尘器分别对各收尘点进行收尘，收下的水泥粉尘经螺旋输送机返回到斗式提升机。 操作规程 开车前的准备 与包装工联系，确定所有设备均已送电，所有电气设备均已备妥。 检查仪表是否完好 。 确认各设备润滑油已按要求加好，润滑油位符合要求。 紧固螺栓均已紧固。 设备内部没有检修时遗留的异物（材料、工具和装配用的设备等）。 确保传动运转设备附近没有人员工作，无障碍物存在。 开车顺序?上车皮带机 5.3常规检查： 巡检重点：??油位、油质、油量??温度、异响、振动??堵料、跑、冒、滴、漏巡检时间：?小时一次。巡检路线：?????????????上车皮带机 长皮带机回粉螺运机 维护及故障：??℃； 头、尾部滚筒轴承温升≤??℃； 托辊是否转动； 各连接处螺栓是否松动； （二）故障排除： 故 障 原 因 处理方法 胶带打滑 1、驱动滚筒和胶带间摩擦系数小或包角过小 1、提高摩擦系数，加大包角； 2、张紧装置拉力过轻； 2、校对调整拉紧力； 3、承载量大于设计能力； 3、减轻承载量，使之不超过设计值； 胶带某一部分突然跑偏 1、胶带有部分弯曲； 1、严重时更换弯曲段； 2、接头中心未对准 2、重新接头 空载时跑偏 胶带成槽性不好 换成槽性好的胶带或用自调托辊 胶带边部磨损过大 1、托辊和滚筒粘附物过多 1、装有效的清扫器 2、托辊或导向滚筒调整不好 2、重新调整 3、托架不平 3、重新调整 4、自动调整托辊和导辊不良 4、调整或更换