6MW凝汽式汽轮机热力设计.doc

前 言 《汽轮机原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台汽轮机，因此，它是《汽轮机原理》课程理论联系实际的重要教学环节。它对加强学生的能力培养起着重要的作用。 本设计说明书详细的记录了汽轮机的结构特征和工作过程，内容包括汽轮机蒸汽流量的初步计算、调节级计算、压力级的计算等。 由于知识掌握程度有限以及两周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏，希望指导老师给予指正。 编者: 目录 第一章概述………………………………………………………………………………1 1.1设计题目………………………………………………………………………………1 1.2热力设计内容及主要要求………………………………………………………………1 1.3主要设计参数………………………………………………………………………………1 第二章 汽轮机蒸汽流量的初步计算………………………………………………2 2.1近似热力计算曲线……………………………………………………………………3 2.2汽轮机总近汽量的初步估算…………………………………………………………4 2.3回热系统的热平衡初步计算……………………………………………………………5 第三章 调节级计算………………………………………………………………………… 11 3.1排气口数和末级叶片…………………………………………………………………11 3.2配气方式和调节级选项……………………………………………………………11 3.3调节级热力计算………………………………………………………………………14 第四章 压力级计算………………………………………………………………………………19 4.1各级平均直径的确定………………………………………………………………19 4.2级数的确定及比焓降的确定……………………………………………………19 5.1各级热力计算……………………………………………………………………20 参考文献……………………………………………………………………………………28 第一章 概述 1.1 设计题目 ：6MW凝汽式汽轮机热力设计 1.2 热力设计的内容及主要要求 汽轮机热力设计的任务是，按给定的设计条件，确定通流部分的集合尺寸，力求获得高的相对内效率。汽轮机的通流部分即汽轮机本体中汽流的通道，包括调节阀级的通流部分和排汽部分。就汽轮机课程设计而言，其任务通常是指各级几何尺寸的确定及级效率和内功率的计算。 汽轮机设计的主要内容与设计程序大致包括： (1)分析与确定汽轮机热力设计的基本参数，这些参数包括汽轮机容量、进汽参数、转速、排汽压力、或冷却水温度及给水温度等； (2)分析并选择汽轮机的型式、配汽机构形式、通流部分及有关参数； (3)拟定汽轮机近似热力过程曲线和原则性回热系统，进行汽耗量及热经济性的初步计算； (4)根据汽轮机运行特性经济要求及结构强度等因素，比较和确定调节级型式、比焓降、叶型及尺寸等； (5)根据通流部分形状和回热抽汽点的要求，确定压力级即非调节级的级数和排汽口数，并进行各级比焓降分配； (6)对各级进行详细的热力计算，求出各级通流部分的几何尺寸相对内效率和内功率，确定汽轮机实际的热力过程曲线； (7)根据各级热力计算的结果，修正各回热抽汽点压力以符合实际热力过程曲线的要求，并修正回热系统的热力平衡计算； 1.3 主要技术参数： 额定功率：6MW 设计功率：4. 5MW 新汽压力：3.43MPa 新汽温度：435℃ 排汽压力：0.0070MPa 冷却水温：25℃ 机组转速：3000r/min 回热抽汽级数：5 给水温度：159℃ 第二章 汽轮机蒸汽流量的初步计算 2.1近似热力过程曲线的拟定 (1)进排汽机构及连接管道的各项损失 蒸汽流过个阀门及连接管道时，会产生节流损失和压力损失。表2-1列出了这些损失通常选取范围。 表2-1 汽轮机各阀门及连接管道中节流损失和压力估取范围 损 失 名 称 符 号 估 算 范 围 主汽管和调节阀节流损失 △P=（0.03～0.05） 排汽管中压力损失