ABP介绍.ppt

热处理新工艺介绍 1，ABP表面强化处理 2，ABP+氧化处理 3，氮化+氧化处理 ABP表面强化处理 一，ABP表面强化处理的原理 ABP表面强化处理是以特殊介质高速撞击金属表面形成一层紧密而压缩的组织，以提高材料表面的强度和硬度，通常此影响区的深度为0.07-0.10mm左右。 二，ABP表面处理的应用 ABP表面处理不仅应用于压铸模具还可以应用于热温锻模，适用于材料有：8407， DIEVAR，HOTVAR，8402，QRO-90等热作钢材。 三，ABP表面处理的优点 *热疲劳强度提高 * 抗热侵蚀性提高 *改善模具表面热龟裂 *表面强度和硬度增加 *改善材料表面的焊补 *去除残余加工应力 四，ABP 工艺对表面强化效果 (HV) 650 610 618 570 574 546 530 526 508 490 480 480 450 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 距表面深度mm 五，ABP对龟裂纹的弥合作用1，ABP处理前模具照片 2，ABP处理后的照片 六，ABP操作规程 ABP表面强化处理工艺 1，模具表面清洗。 2，去应力回火4-5小时，缓冷。 3，冷至室温喷砂5-10分钟，去除脱模剂，残留铝液等， 使表面比较光洁。 4，清除粉尘，尖角部位和图案处贴胶布（三层），塞相 对应孔顶针。 5，喷丸30分钟，，重点部位（如浇口等部位）加强再喷 5分钟，尖角部位和图案处去除胶布，再喷 5分钟， 清除表面残留物，上防锈剂（要做氧化处理就不要喷）。 一胜百模具技术（上海）有限公司 热处理部 2006-5-8 ABP操作注意事项 1，在模具喷砂前，将模具表面的油污和铝液清除干净。 2，喷丸时，要注意保护模具的尖角和顶针孔，尖角位可用台湾一胜百 提供的专用胶带，粘贴在模具上面一般至少贴两层，三层最佳，以防 喷丸时压力太大，将胶带击穿，顶针孔位可用相同直径的顶针塞住。 3，有些模具在其工作面有图案或数字一类的，也要用胶带封住，在自动 喷丸后，将胶带撕掉，再用手动喷，一般在在粘贴胶带部位喷丸3分钟 即可，面积大的可适当延长时间。 4，喷砂压力一般在4.8KG左右，喷丸在4.6KG之间，模具工作面到喷嘴 之间的距离为20CM，自动喷丸时间约30分钟，再进行手动喷丸约分 钟，具体时间视模具工作面面积大小而定，模具进浇口部位时间可长一些。 自动喷丸时，一般在开机3分钟后按下暂停，再停10秒后再喷丸，如此 5，反复操作至工作完毕，手动操作方法和自动相同。 6，操作前须与客户沟通说明ABP可能会发生模具表面变化。 7，模具ABP后，在其表面喷上防锈油。20套模具后对钢砂筛选一遍。 一胜百模具技术（上海）