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CCL流程

宏仁 CCL流程相關知識 一、CCL生產流程 配料 含浸 組合 熱壓 分捆 檢查 客戶 出貨 繳庫 2、含浸段 分捆段 含浸段向分捆段主要提供的是客戶基材,客戶基材在含浸段卷取,在通過分捆段從新根據客戶需要的米數進行分捆并對客戶基材進行外觀目視檢測。分捆好的客戶基材包裝出貨。 3、含浸段 組合段 含浸段向組合提供的是自用基材(即生產銅箔基板使用),含浸段提供的自用基材會裁成片分組堆疊一個棧板后送到半成品倉庫,供組合使用。 4、組合段 熱壓段 (組合段:組合機和拆卸機 熱壓段:熱壓機、裁剪機和包裝機) 機台流程: 組合機 熱壓機 拆卸機 裁剪機 組合機將銅箔和基材組合成一張基板,并用鋼板將基板隔開堆疊成一本,送到熱壓段熱壓機壓合。熱壓機壓合好的基板(還是成本)送到組合段拆卸機拆卸,就是將基板和鋼板分離,拆出的基板堆疊成一個棧板送到裁剪機裁剪。 5、熱壓段 檢查段 裁剪機在裁基板時,檢查人員在機台上對裁好的基板進行尺寸、厚度和外觀檢查。良品基板堆疊并送到包裝機包裝繳庫。 配料段原理說明 (一)配料的含義 配料為利用配料槽將溴化樹脂,硬化劑,促進劑,溶劑混合均勻使其反應,熟成合格后供應含浸机使用.此段為配料工程. (二)配料簞品 1、樹脂 2、硬化劑:DICY(二氰二胺) DDM 3、促進劑:2MI(自用基材) ACCZX9(客戶基材) 2PI 4、溶劑: DMF(二甲胺) 5、填充劑 (三)配料段流程 原料儲存槽 配料槽 配料儲存槽 含浸 (四)配料段使用的設備 A、配料槽 B、攪拌機 C、 添料泵 D、儲存槽 E、添加管路 含浸段段原理說明 (一)何謂含浸: 以絕緣的底材(如:玻纖布、綿紙等)經含浸槽涂布樹脂,在烘干成基材供后續疊片及銅箔之貼合膠片之用。 (二)含浸段主要原料及產品 原料:玻纖布和樹脂 產品:客戶基材和自用基材 發送架 第一積料架 含浸槽 第二積料架 冷卻輪 爐區 卷取機 分捆 CCD 裁切部 堆疊部 (四)含浸段品質控制要點 1、樹脂含量R.C 7、樹脂比重 2、膠化時間GT 8、布寬收縮 3、樹脂流量R.F 9、緯歪 4、揮發份V.C 10、裁剪長度及對角線 5、動黏度 11、基材外觀 6、片重 1、雜質 2、魚目 3、布破絲 4、折傷 5、折皺 6、緯歪 7、針孔 8、凸粒 9、刮爐壁 (六)異常原因分析 分捆段原理說明 (一)何謂分捆: 將含浸段產出大捆卷裝基材,分成若干一定數量的小捆卷裝基材,并做檢查基材外觀工作. (二)分捆段主要設備: 1、分捆機 2、吊車 3、真空包裝機 (三)基材外觀異常: 1、凸粒 2、雜質 3、布破絲 4、魚目 5、折皺 6、折傷 7、緯歪 8、針孔 組合段原理說明 (一)何謂組合: 將含浸基材覆蓋上、下銅箔(離型膜)再以護板、鋼板、牛皮紙組合,稱為一本(BOOK)以供熱壓機壓合。 (二)組合段生產流程: 半成品倉庫 組合機 熱壓機 拆卸機

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