GS轻质增强泡沫混凝土屋面施工工艺.doc

XXXX GS轻质增强泡沫混凝土屋面 施 工 方 案 XXX有限公司  目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工准备 1 1、施工人员组织（另附表） 1 2、隔热材料 1 3、工具准备 2 四、工程施工流程……………………………………………………………………………2 五、施工注意事项……………………………………………………………………………4 六、材料选用 3 七、施工工艺及难点 4 八、养护 5 九、成品保护 5 十、工程质量验收 5 十一、中间工序及质量控制 6 十二、保工期目标的主要措施 6 十三、施工进度计划 7 十四、安全施工保证措施 7 十五、施工现场文明生产的管理……………………………………………………9 一、工程概况 本工程为 XXX屋面保温 工程，为现场浇筑泡沫混凝土。 二、编制依据 依照设计图纸说明，工程建设标准设计DJBT-013《外墙保温隔热建筑构造图集（一）》；；XXX有限公司企业标准《GS轻质增强泡沫混凝土》（XXS001-2010）；《GS泡沫混凝土屋面、楼地面保温隔热技术规程》；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；，其他现行建筑节能及建筑工程验收标准。 三、施工准备 1、施工人员组织（另附表） 项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人1人、施工队长2人、施工人员5人，根据现场工程量调配施工人员和设备。 表3.1 各工种人员配备和工作任务 序号 工种 人数 工作任务 1 项目总指挥 1 组织指挥、调度、工序安排 2 技术负责 1 监督管理，复核验收 3 质安负责 1 质量监督，安全管理 4 设备维修专人 1 保证设备正常运作 5 施工队长 2 操作泡沫瓶及搅拌机，切割分格缝 6 施工人员 12 将施工材料加入搅拌机及泡沫瓶，运输成品GS轻质增强泡沫混凝土，将GS轻质增强泡沫混凝土摊铺、抹平、收光 2、隔热材料 主要材料：水泥、发泡剂、抗裂剂、防水剂、纤维； 产品见图1。 五、施工注意事项 施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育； 装卸捣制设备时，要注意安全，不要砸伤手脚； 施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套，戴口罩等； 用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，确保安全时进行维修； 吊运捣制材料时，思想要高度集中，防止意外事故发生； 雨雪天不得施工，避免在高温烈日下施工，干热大风条件下也不许施工（温控：5°C≤t≤28°C；风力：小于5级）； 施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施； 捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管； 下班或吃饭前要洗手洗脸。 六、材料选用 1 水泥：P.O.32.5R以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等均可使用。 2 砂子、轻质骨料：普通河砂或山砂均可，含泥量应小于3%。 3 收缩补偿剂：一般为Cao-Al2O3-CaSO4 ,可有效提高GS轻质增强泡沫混凝土的抗裂能力。 4 防水剂、纤维。 5 泡沫剂：主要原料采用无污染的动物蛋白质油和植物油，无论是对生产者还是使用者及环境都不会产生任何负作用。其特点是泡沫速度快，能使泡沫均匀，液膜坚韧，稳定性好，泌水率低，持续时间长,且对胶凝材料无任何影响。 6 材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。 七、施工工艺及难点 7.1 在一般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土，渣子清理干净，不能有异物杂质，充分发水不少于12小时。并做标高，控制高度相差不超10mm。 7.2 严格按设计的强度和配合比要求施工。如果单体施工面积超过36m2，需设分格条。 7.3 泡沫混凝土搅拌时间为3-6分钟,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。 7.4 高温季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。 7.5 按照GS轻质增强泡沫混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆打出定点。 7.6 泡沫混凝土隔热层浇筑现场在10分钟内快速抹平，平整度为2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化 7.7 泡混凝土交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝 7.8 在泡沫瓶内加入泡沫剂及泡沫剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。 7.9 在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3配料）搅拌1～2分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形