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MBBR的总结

MBBR总结 一.MBBR介绍 1.MBBR的本质 三相流化床装置 固相:聚乙烯及其衍生物或聚丙烯及其衍生物制成的载体 液相:废水 气相:空气 2.二采用MBBR进行污水处理的一般工艺流程 进水 → 格栅 → 调节池 → MBBR池 → 沉淀池 → 过滤 → 消毒 → 出水 ↑ ↓ 污泥回流 3. MBBR的载体 悬浮载体是MBBR的核心,也是MBBR区别于其他生物膜水处理技术的重要特征 材质:聚乙烯及其改性材料或聚丙烯及其改性材料 结构:内十字交叉或内米字交叉圆柱体外圈具有鱼鳍状的沟棱以增加载体的比表面积 密度: 0.95~0.97g/l 略小于水的密度 4.MBBR的曝气 好氧型MBBR的流化混合与充氧的机制 通常采用鼓风曝气,并采用微空曝气头,所产生的气泡小,气相比表面积大,传质面积大,传质效果好 曝气头的设计:1)阻力应该小,不易堵塞;2)价格低廉。 布气:流化的数学模拟,避免死角 5.MBBR的微生物 主体上遵循好氧条件下,微生物对有机物的降解;紊流下的氧与有机质传递利于好氧微生物的生长,当生物膜达到一定厚度时,呈黄褐色,并可以镜检到大量的钟虫和轮虫等动物。同时,MBBR中,世代时间长的硝化菌和亚硝化菌也能够繁殖和增殖,因而具有了较好的脱氮能力。生物膜内微生物的种类多,专一性强,特别是微生物的食物链长,可以在单位载体内形成从细菌-原生动物-后生动物的食物链通常,受到紊流水力冲刷的生物膜当其厚度大于0.15 mm时,生物膜是不具有活性的。但笔者通过MBBR在中水处理小试发现,MBBR生物膜的厚度达到0.25mm,而其中,好氧和兼氧部分可以达到0.20mm。 6.污泥 1)生物膜上脱落下来的生物污泥,所含有的动物成分比较多,比重较大,而且污泥颗粒个体大,污泥的沉降性能良好,易于固液分离; 2)MBBR中脱落的生物膜沉降性能好,需要加入一定量的絮凝剂才能快速实现固液分离 3)MBBR工艺由于其微生物活性高,且微生物流失少,污泥浓度达到 不需要采取污泥回流 7.氧气传递 氧气在液相中的传递与气泡特性和由液体性质决定的气膜和液膜厚度相关 载体由于水力提升作用在液相中上下翻转,不断地打碎、切碎大气泡,使之成为小气泡。这样在不增加供气量地情况下,相对增加了气相含率,增大了氧的传质量。 溶解氧由于有机质的分解和微生物的内源呼吸作用而消耗。随着氧气在生物内传递阻力的存在和氧气在生物相内的消耗,氧气浓度不断地降低 ;当生物膜生长到一定程度后,生物膜对氧的需求量也一定;控制进水BOD在一定范围内及控制生物膜的厚度是提高氧在生物相中利用率的重要因素之一 ;脱膜即膜表面的不断更新是控制生物膜厚度的措施 8.MBBR的特点 一般的好氧生物滤池不能充分利用池容,而MBBR由于曝气和水力提升作用使悬浮载体广泛地分布在反应器内,在合理的布局下避免死角,充分利用池容;生物转盘法会常出现机械设备问题,而MBBR中有机质与生物相的接触是由于液相的混合产生的,不存在这样的机械设备问题;淹没式生物滤池难以使负荷均匀分布在载体的表面,而MBBR的不断提升就是使有机质均匀分布的过程; 由于需要反冲洗,洗颗粒介质生物滤池不能连续工作,而MBBR不需要反冲洗;流化床类似的工艺的动力消耗主要集中在曝气上,而普通流化床所采用的介质多为石英砂、无烟煤、活性炭、陶粒和沸石等等,密度均大于水,使其完全流化消耗的动力大,MBBR采用的载体密度小,当载满生物膜后,密度近似于1,载体在反应器内流化所消耗的动力小。MBBR所采用的载体比表面积大,其表面附着的生物量多,食物链长,污泥浓度高,污泥产生量小,有许多应用MBBR工艺的流程甚至没有污泥回流装置;MBBR法较活性污泥法的处理效果好,在相同负荷条件下,HRT短;MBBR体积小,基建费用小,运行费用低,比接触氧化法经济。 二.MBBR工艺影响因素分析 1填料对MBBR法的影响 MBBR法的技术关键在于比重接近于水、轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料。通常填料由聚乙烯塑料制成,每一个载体的外形为直径10mm、高8mm的小圆柱体,圆柱体中有十字支撑,外壁有突出的竖条状鳍翅,填料中空部分占整个体积的0.95,即在一个充满水和填料的容器中,每一个填料中水占的体积为95%。考虑到填料旋转以及总容器容积,填料的填充比被定义为载体所占空问的比例,为了达到最好的混合效果,填料的填充比最大为0.7。理论上填料总的比表面积是按照每一单位体积生物载体比表面积的数量

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