SBR法处理生活污水实验.doc

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SBR法处理生活污水实验

SBR实验的设计与开发 指导讲义 山东大学 环境学院 2008.9 SBR法处理生活污水实验 实验目的 熟悉SBR工艺实验装置的基本构成及污水处理的全过程 掌握SBR反应器运行条件的调试方法及操作工序 掌握相关水质指标的监测 熟悉活性污泥培养与驯化方法 实验原理 SBR工艺又称序批式活性污泥工艺,其反应机理与完全混合式活性污泥法一样,即微生物以废水中的有机物为食物源,对其进行吸附、吸收、氧化、降解。所不同的是SBR工艺由进水、反应、沉淀、出水和闲置五个基本过程组成。SBR工艺的运行工况是以序批式操作为主要特征,所谓序批式有两种含义:一是运行操作在空间上按序列、间歇的方式进行的,由于污水大多是连续排放且流量的波动是很大的,因此,间歇反应器(SBR)至少为两个或多个池,污水连续按序列进入每个反应器,在一个周期内,整个反应过程都在一个设有曝气装置的反应池内依次进行,各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。这种操作周期周而复始反复进行。二是每个SBR反应器的运行操作在时间上也是按序列间歇运行的,一般可按次序分为五个阶段:进水——曝气——沉淀——排泥排水——闲置,由于生化反应与泥水分离在同一反应池中进行,废水分批次进入反应池,然后按顺序进行反应、沉淀、排出上清液和闲置,完成一个运行操作周期。反应过程中反应器不进水,因而在反应器内存在一个污染物浓度梯度,即F/M梯度,F/M梯度是按时间序列变化,所以SBR处理工艺是严格地按推流式运行的。反应阶段活性污泥中的微生物周期性的处于高浓度及低浓度基质的环境中,反应器也相应地形成好氧——缺氧——厌氧的交替过程,这种操作周期周而复始反复进行,以达到不断进行废水处理的目的。 SBR工艺的操作过程: (1)进水期:将原水或预处理后的污水引入SBR反应器,此时反应器中已有一定数量的满足处理要求的活性污泥,其数量一般为SBR反应容积的50%。即充水的数量约为反应器容积的一半。充水所需时间随处理规模和反应器的大小及被处理污水的水质而定。 (2)反应期:进水结束后进行曝气此阶段同完全混合性污泥法一样,使微生物对有机基质进行生物降解,由于反应过程中反应器不进水,因而在反应器内存在一个污染物浓度梯度即F/M梯度(F/M随时间由大变小,F为食料量,M微生物量)。SBR处理工艺是严格地按推流式运行的,上一个运行周期内进入反应器的污水与下一个运行周期内进入反应器的污水是互不相混的。即是按序批式方式进行的,因而SBR处理工艺是一种运行周期内完全混合。运行周期间序批推流的理想处理技术,反应阶段,活性污你微生物周期性的处于高浓度及低浓度基质的环境中,反应器也相应地形成厌氧——缺氧——好氧的交替过程(污染物被吸附、吸收、氧化、降解)。 曝气方式分为: 非限曝气量——边流水——边曝气。 限曝气量——充水完毕后在曝气。 半限曝气量——在充水阶段后期开始曝气。 (3)沉淀期:和传流活性污泥法出处理工艺一样,沉淀过程的功能是澄清出水浓缩污泥,在SBR法中澄清出水是更为重要,SBR反应器本身就是一个沉淀池此工艺中沉降过程是相对静止的,因而受外界干扰甚小,具有沉降t短,沉降效率高的优点。它避免了在活性污泥法中泥水不断通过混合管道流入沉淀池,从而使部分刚刚开始絮凝的活性污泥重新破碎的现象。在SBR处理工艺中由于污水是一次性投入反应器的,因而在反应的初期。有机基质的浓度较高,而反应的后期则污染物的浓度较低,反应器中存在着随时间而发生较大变化的浓度梯度。这一梯度较好地抑制了对基质贮存能力差的丝状菌的生长,而有利于菌胶团形成菌的生长,从而有效地防止污泥的膨胀问题,有利于污泥的沉降和泥水分离,沉淀期的时间应根据污水的类型及处理效果而定。 (4)排水排泥期:和传流活性污泥法出处理工艺一样。 (5)闲置期的功能是在静止无进水的条件下,使微生物通过内源呼吸作用恢复其活性,并起到一定的反硝化作用而进行脱氮,为下一个运行周期创造良好的初始条件,通过闲置期后的活性污泥处于一种营养物的饥饿状态,单位重量的活性污泥具有很大的吸附表面积,因而一旦进入下个运行周期的进水期时,活性污泥便可充分发挥其较强的吸附能力而有效的发挥其初始去除作用。闲置期的设置是保证SBR 工艺处理出水水质的重要内容。 试剂及设备 1、污泥培养及驯化用试剂 牛肉膏、蛋白胨、淀粉、葡萄糖、Na2CO3、NaHCO3、Na3PO4、(NH4)2SO4、尿素 2、废水的处理采用SBR反应器,分为A B C D四个池子,每个池子直径10cm,高50cm,有效水深23cm,有效体积为1.8L。每个池子各设一个排水点和一个排泥点,曝气采用空压机鼓风曝气,转子流量计控制进气量,实验时,采用时控开关控制曝气和进、出水 实验用水

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