TMCP钢焊接试验汇报.ppt

TMCP钢焊接试验课题总结 TMCP钢焊接试验课题总结 TMCP钢焊接试验 课题总结 报告内容 TMCP钢简介 课题介绍 课题研究成果 课题研究的创新点 课题成果的推广应用 社会经济效益分析 TMCP钢简介及特点 TMCP钢由日本于70年代开发成功，TMCP（Thermo Mechanical Control Process, 热加工控制）是在压延过程中通过对加热、压轧、冷却的控制，提高钢板的强度、韧性、焊接性及加工性的制造方法。 TMCP钢具有低Ceq成分以确保强度及母材韧性，并通过活用Ti成分使在高线能量焊接时焊缝热影响区保持优良的韧性。 现广泛应用于日韩造船业，但中国造船业尚未大规模应用。 TMCP钢焊接试验课题介绍 研究人员: 品质保证部： 　　陈军、虞晓棣、唐连元、陈国权 物资部 　　沈忠海、张捷、禹诚敏，赵亮 TMCP钢焊接试验课题介绍 主要研究内容： 焊接性能试验 船级社焊接工艺认可试验 编制TMCP钢焊接及加工工艺要求 推广应用 课题研究成果 焊接性能试验 船级社焊接工艺评定试验 TMCP钢与其他普通钢焊接性及加工性能比较 编制常规焊接方法焊接工艺规格书 （WPS) 课题研究成果 焊接性能试验 　　我们采用日本神钢生产的TMCP钢两个种类三种规格进行了６项常规焊接性能试验 ，经焊接试验后，对焊缝作了无损检测，以及机械性能试验，试验结果完全符合ABS规范的要求。 试验项目 课题研究成果 焊接性能试验 试验项目 EH36（δ＝16mm）钢双面埋弧焊试验； EH36（δ＝16mm）钢CO2气体保护焊单面焊平对接试验 EH36（δ＝24mm）钢双面埋弧焊试验 EH36（δ＝24mm）钢CO2气体保护焊单面焊平对接试验 EH36（δ＝32mm）钢双面埋弧焊试验 EH36（δ＝32mm）钢CO2气体保护焊单面焊平对接试验 焊接性能试验理化试验结果分析 焊接性能试验理化试验结果分析 焊接性能试验理化试验结果分析 焊接性能试验理化试验结果分析 焊接性能试验理化试验结果分析 焊接性能试验理化试验结果分析 焊接性能试验结论 根据ABS，CCS规范要求，我们对焊缝进行了外观，X射线探伤，理化性能试验（弯曲试验，拉伸试验，冲击试验，宏观检测），试验各项指标均超过规范要求，完全能满足生产实践。 课题研究成果 船级社焊接工艺认可试验 　　我们进行了三项常规焊接工艺评定试验 ，经焊缝外观检查、无损检测与理化试验，焊缝各项性能均ABS，CCS的规范要求，并获得ABS与CCS的认可。 课题研究成果 船级社焊接工艺认可试验 试验项目 G14-SWS274 DH36钢（δ＝28mm）FCB法埋弧焊焊接工艺评定试验； G14-SWS275 EH36钢（δ＝24mm）埋弧焊焊接工艺评定试验； G14-SWS276 EH36钢（δ＝24mm）CO2半自动单面焊焊接工艺评定试验。 课题研究成果 TMCP钢与其他普通钢焊接性及加工性能比较 定位焊，焊缝修补长度普通钢与TMCP钢对比 TMCP钢板焊接时的预热要求 线状加热 定位焊，焊缝修补长度普通钢与TMCP钢对比 TMCP钢板焊接时的预热要求 线状加热 课题研究成果 根据焊接性能试验和焊接工艺认可试验结果，编制了常规焊接方法（FCB法埋弧焊，埋弧自动焊，CO2气体保护焊）的焊接工艺规格书（WPS)，可用于指导生产。 课题研究创新点 通过工艺评定试验，在焊接技术上掌握了TMCP钢焊接性特点与加工性能特点； 通过工艺评定试验，掌握了常规焊接方法（FCB法埋弧焊，埋弧自动焊，CO2气体保护焊）焊接TMCP钢的焊接工艺参数。 为生产应用积累了一些经验，并大面积推广应用取得成功。 推广应用情况 自焊接工艺评定试验通过几家船级社认可后，截至目前，公司已在12条商品船上应用TMCP钢，经过跟踪研究，应用情况良好。 推广应用情况 推广应用情况(续上表） 推广应用情况(续上表） 推广应用情况(续上表） 社会，经济效益分析 适合大线能量焊接，为推广机械化自动化焊接提供保障； TMCP钢可提高焊接效率30%； 采用TMCP钢，可以提高加工性能，降低加工成本。 谢谢！ 1 2 4 5 6 7 7 7 * * 焊接试验室 2005年7月 TMCP钢焊接试验课题总结 TMCP钢焊接试验课题总结 双面埋弧焊焊接工艺试验 结果分析 　抗拉强度分析 520/510 505/505 500/510 ≥490 抗拉强度 （MPa） t=32mm t=24mm t=16mm 规范要求 横向拉伸 试验 双面埋弧焊焊接工艺试验 结果分析 　冲击韧性分析 双面埋弧焊焊接工艺试验 结果分析 　硬度分布图 CO２半自动平对接单面焊焊接工艺试验结果分析 　抗拉强度分析 525/535 515