xxx船务工程有限公司xxx区码头动力管道改造工程施工方案.doc

xxx船务工程有限公司 xxx区码头动力管道改造工程 施 工 方 案 编 写： 审 核： 批 准： xxx公司 二xxx年七月  目 录 1. 工程概况……………………………………………………………...2 2. 编制依据 2 3. 劳动力安排及机具配置 3 4． 施工前准备…………………………………………………………..4 5. 施工技术措施 5 6. 管道试压及系统试压 8 7. 质量保证措施 101 8. HSE保证措施 13 9. 交工技术资料的整理及工程验收 14 工程概况 本工程位于xxx工业园区。由xxx省轻纺建筑设计院设计。本工程施工范围为A区内二氧化碳、天然气、氧气和压缩空气管道改造工程。管道为20#钢，管道材质采用GB 8163-2008，总长约1380米。管道采用焊接方式进行连接。 压力管道一览表： 序号 名 称 及 规 格 级别 设计压力 材质 数量m 介质 1 氧气管道 Ф76×5 GC3 1.0MPa 20# GB/T8163-2008 50 氧 气 2 氧气管道 Ф57×4 GC3 1.0MPa 20# GB/T8163-2008 230 氧 气 3 天然气管道 Ф76×5 GC2 0.4MPa 20# GB/T8163-2008 50 天 然 气 4 天然气管道 Ф57×4 GC2 0.4MPa 20# GB/T8163-2008 230 天 然 气 5 压缩空气管道Ф159×6 GC3 1.0MPa 20# GB/T8163-2008 270 压缩空气 6 压缩空气管道Ф89×5 GC3 1.0MPa 20# GB/T8163-2008 270 压缩空气 7 二氧化碳管道Ф76×4 GC3 0.4MPa 20# GB/T8163-2008 50 二氧化碳 8 二氧化碳管道Ф57×4 GC3 0.4MPa 20# GB/T8163-2008 230 二氧化碳 编制依据 工程合同书； 设计院提供的图纸； 《工业金属管道工程施工规范》GB50235－2010； 《工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011 《石油化工设备和管道涂料防腐技术规定》SH3022-2011 《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000 《承压设备无损检测》JB/T 4730-2005 《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011 《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 TSGD0001-2009 《压力管道规范 工业管道》 GB/T20801-2006 《特种设备安全监察条例》国务院令[2009]第549号； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005； 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503—2007； xxx公司质量体系文件和管理标准、及公司HSE程序文件。 劳动力安排及机具配置 劳力安排 项目负责人 1人 施工技术员 1人 质量安全员 1人 材料员 1人 钳工 6 人 起重工 1人 焊工 4人 电工（现场接线） 4人 主要机具 氩弧焊机 6台 直流焊机 1台 手动葫芦（2t） 2台 手拉葫芦（1t） 2台 氧气一乙炔割具 6套 手提砂轮机 8台 冲击钻 4台 切割机 1台 电动试压泵 1台 压力表1.5级 2.5MPa 4个 施工前准备 4.1 施工前需对进场工人进行三级安装教育； 4.2 施工前项目负责人对施工队进行安全技术交底及质量技术交底； 4.3 组织建设单位、监理单位、设计单位进行图纸会审记录； 4.4 保证所需机具到位； 4.5 编制施工组织设计，经由正常审批准许使用。 4.6压力管道安装前到技术监督局特种设备管理部门办理告知手续。施工技术措施 管道、管件及阀门检验 管道检验： （1）管道必须有制造厂的质量证明书,并符合GB/T8163—2008标准。 （2）管子